王洪艷，中國制造業(yè)管理聯(lián)盟創(chuàng)始人、中國制造業(yè)管理國際論壇執(zhí)行主席、愛波瑞管理咨詢有限公司總裁。1999年開始，她就致力于制造業(yè)管理咨詢工作，在全行業(yè)首創(chuàng)“精益生產(chǎn)”模式，幫助眾多中國制造業(yè)企業(yè)提升核心競爭力。在她的領(lǐng)導(dǎo)下，愛波瑞于2001年成為美國管理咨詢協(xié)會的第一個在華會員單位。在中航集團、中國兵裝、中國兵工、中國南車(601766,股吧)、中國一汽、中化集團、中糧集團、中國商飛、江淮汽車(600418,股吧)、合力叉車、沈鼓集團、聯(lián)想集團、伊利集團、龐巴迪、阿爾斯通、淮?？毓山K宗申、華陽電子等眾多體量龐大的知名企業(yè)背后，都有王洪艷與愛波瑞的同仁提供咨詢服務(wù)的身影。

　　2013年11月21日下午，剛從香港出差歸來的她，在天津總部接受記者采訪時表示，過去20年，中國的制造業(yè)發(fā)展迅猛，所創(chuàng)造的GDP從1992年的1.02萬億元增至2012年的20萬億元，目前已占全部GDP的40%，實現(xiàn)20年增長19倍，并由此使中國成長為全球“制造大國”。然而，飛速增長中也潛伏著隱患—中國制造業(yè)核心技術(shù)嚴(yán)重不足，自主創(chuàng)新能力偏弱，目前的競爭優(yōu)勢很容易被超越。但另一方面，正因為存在這些不足，中國制造業(yè)也面臨著巨大的成長空間。

　　制造業(yè)A股上市公司市值占比不足1%

　　王洪艷開門見山地指出：“從規(guī)模上來說，中國有將近一半的制造企業(yè)已經(jīng)進入世界前列，但它們并不掌握關(guān)鍵部件的核心技術(shù)和戰(zhàn)略尖端技術(shù)。”在她看來，中國制造業(yè)目前所取得的成就，很有可能在短期內(nèi)被其他國家超越；同時，技術(shù)上落后的現(xiàn)狀，也可能導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)方面的危機。

　　她告訴記者，盡管制造業(yè)產(chǎn)值占GDP的比重很高，但在資本市場中的占比卻出奇地低。目前，制造業(yè)上市公司數(shù)量在A股市場中占65%，但在A股上市公司的總市值中，制造業(yè)上市公司所占比例不足1%，即便加上其他行業(yè)中制造類企業(yè)的市值，中國制造業(yè)的資本市場規(guī)模也只占總資本市場規(guī)模的5%～10%。不難看出，中國制造業(yè)的資本化程度還非常低。

　　不過，如果換個角度看，較低的市場比例中恰恰蘊藏著商機。王洪艷發(fā)現(xiàn)，中國制造業(yè)板塊上市公司的成長速度明顯高于市場平均水平，且未來發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

　　她舉了兩個例子：一個是上汽集團(600104,股吧)（600104）。這家上市公司于1997年登陸A股市場，2012年全年實現(xiàn)收入近4810億元，凈利潤近208億元。2013年預(yù)計收入5532億元，同比增長15%；另一個是美的集團（000333）。這家企業(yè)于2013年9月上市，2012年全年實現(xiàn)收入近1027億元,凈利潤約33億元。2013年前三季度實現(xiàn)收入近938億元，凈利潤超過40億元，同比呈大幅增長。

　　這兩個例子表明，制造業(yè)企業(yè)在獲得資本支持后收入增長的幅度大得驚人；同時，也充分表明整個制造行業(yè)還潛藏著巨大的投資機會和財富機會。

　　但令王洪艷擔(dān)憂的是，目前國內(nèi)制造業(yè)的主要競爭力來自低技術(shù)含量的制造業(yè)產(chǎn)品，而這種以低技術(shù)、低價值、處于價值鏈底端為特征的競爭優(yōu)勢很容易被超越。她稱，目前制造業(yè)核心技術(shù)的獲得總體上是以跟蹤模仿為主，缺乏自主創(chuàng)新；生產(chǎn)過程也以產(chǎn)品組裝為主，缺乏功能創(chuàng)新；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更是以系統(tǒng)集成為主，缺乏關(guān)鍵部件攻關(guān)，這也是目前中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈面臨的嚴(yán)峻形勢。與此同時，國內(nèi)制造業(yè)的管理也存在過于粗放、勞動生產(chǎn)率低、缺乏全球化運營和管理經(jīng)驗等問題。在這一背景下，如果缺少“精益化”的過程控制，某些環(huán)節(jié)一旦失控，就可能導(dǎo)致整個行業(yè)陷入高投入、低產(chǎn)出、高成本、低質(zhì)量的尷尬境地。

　　王洪艷略顯無奈地告訴記者，目前在世界級、大品牌的制造企業(yè)中，技術(shù)密集型生產(chǎn)方式已經(jīng)占據(jù)主流，中國的制造業(yè)要想實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，必須快速提升技術(shù)含量。然而，目前中國能勝任制造業(yè)生產(chǎn)一線技術(shù)要求的高級技術(shù)工人總量越來越少，具備全球化視野、懂得精益化運營管理的專業(yè)人才更是極為稀缺。也正因此，我國在制造業(yè)高端人才的引入和培訓(xùn)領(lǐng)域尚大有可為。一旦這種模仿式的、低附加值的產(chǎn)業(yè)模式被突破，中國制造業(yè)創(chuàng)造的效益將遠遠超越其他產(chǎn)業(yè)。

　　資本助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級正當(dāng)其時

　　在中國制造業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級的大背景下，王洪艷十分看好行業(yè)的未來發(fā)展前景。

　　王洪艷介紹，到2025年，顛覆人類生產(chǎn)和生活方式的高科技將有進一步的長足發(fā)展，移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、機器人、智能交通等技術(shù)背后的商業(yè)價值，疊加在一起可能將達15萬億～40萬億美元。制造業(yè)走向數(shù)字化和智能化將是未來的趨勢，誰把握了這個趨勢，誰就能掌握創(chuàng)造財富的先機。

　　事實上，由于制造業(yè)的長期穩(wěn)定增長以及巨大潛力，過去十年中，一些世界級金融巨頭已經(jīng)對中國制造業(yè)進行了投資布局并獲得了豐厚回報。其中比較著名的案例，包括凱雷投資安信地板、KKR投資青島海爾(600690,股吧)、巴菲特投資比亞迪(002594,股吧)、摩根士丹利收購南孚電池等。

　　與此同時，國內(nèi)投資機構(gòu)也開始進軍制造業(yè)并獲得了可觀回報。目前，創(chuàng)業(yè)板355家企業(yè)中，有1/3來自制造業(yè)。這些制造業(yè)企業(yè)的背后大都有機構(gòu)投資者的身影，它們也為后者提供了豐厚的回報。比如，吉峰農(nóng)機(300022,股吧)為投資者帶來的回報率超過20倍。

　　王洪艷表示，近年來，很多國際國內(nèi)創(chuàng)投機構(gòu)都已經(jīng)意識到制造業(yè)市場的發(fā)展前景和投資機會。預(yù)計從2014年起，會有更多的投資機構(gòu)參與到中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的新一輪整合與投資當(dāng)中。

　　王洪艷分析認為，在進軍制造業(yè)方面，中國目前已具備了相對成熟的條件：

　　從微觀層面看，改革開放30多年來，中國制造業(yè)在技術(shù)、品牌、市場、產(chǎn)品、人才乃至后期的戰(zhàn)略規(guī)劃方面都已具備了一定條件，完成了初步的原始積累。

　　從宏觀層面看，國家從產(chǎn)業(yè)政策和總體規(guī)劃上對制造行業(yè)的發(fā)展給予了技術(shù)、資金和財稅等方面的政策支持。尤其是“十二五”規(guī)劃，明確指出要把工作重點放在提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益上，在政策上將重點扶植包括高端裝備制造和新能源等在內(nèi)的新興產(chǎn)業(yè)。

　　從全球化的角度看，過去已有大量的外商獨資、合資機構(gòu)涌入中國制造業(yè)，其中以成功的歐美、日韓制造企業(yè)為代表。它們在生產(chǎn)和經(jīng)營兩個方面帶動了中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

　　此外，從發(fā)展的眼光來看，“實業(yè)”永遠是一國經(jīng)濟的基礎(chǔ)，未來中國成為“制造強國”已是大勢所趨。越來越多的企業(yè)引入了“精益生產(chǎn)”和“精益管理”模式，這會從根本上促進制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，最終促使國內(nèi)制造業(yè)向精益生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)大規(guī)模轉(zhuǎn)型升級。

　　從資本層面來看，助力制造向創(chuàng)造轉(zhuǎn)型正當(dāng)其時。十八屆三中全會后，新股發(fā)行即將重啟，IPO將從“審批制”過渡到“備案制”，加上新三板全國擴容以及資本市場各項新制度的推出，都為制造業(yè)升級與振興創(chuàng)造了前所未有的機遇。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　制造業(yè)與VC/PE應(yīng)實現(xiàn)聯(lián)合發(fā)展共贏

　　王洪艷強調(diào)，企業(yè)獲得成功的核心在于創(chuàng)新，包括技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。而“精益管理”恰恰是實現(xiàn)兩種創(chuàng)新最有效的途徑。“通過企業(yè)內(nèi)部的精益運營尋找最適合的商業(yè)模式，最后實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的價值最大化。在這方面，三星、豐田、本田、LG、波音、博世、GE、丹納赫等國際制造業(yè)巨頭，都是通過在精益化管理中不斷打造企業(yè)價值鏈而獲得競爭優(yōu)勢的。”

　　不容忽視的是，制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展離不開龐大資金的支持，而中國的民營中小制造業(yè)企業(yè)很難通過銀行獲得足夠的資金支持，使其發(fā)展受到了嚴(yán)重制約。“此時，就很需要投行、VC和PE來關(guān)注和支持它們。實際上，這個領(lǐng)域中有很多項目和企業(yè)都相當(dāng)有價值。”

　　為此，王洪艷呼吁，VC/PE要深入到制造業(yè)大產(chǎn)業(yè)鏈中，在幫助企業(yè)發(fā)展的同時實現(xiàn)自身良好的回報。在這方面，她和她創(chuàng)建的中國制造業(yè)管理聯(lián)盟愿意發(fā)揮中介作用，以市場、人才、技術(shù)、資本、管理、產(chǎn)品這六大環(huán)節(jié)為重點，為投融資雙方提供對接服務(wù)。

　　那么，應(yīng)當(dāng)如何設(shè)計“實業(yè)與資本聯(lián)合發(fā)展”的路徑呢？對此，王洪艷根據(jù)自己的經(jīng)驗提出了兩方面考慮：

　　首先，企業(yè)內(nèi)部層面。這一層面的建設(shè)需要從三方面來著手推進：第一，企業(yè)的股權(quán)結(jié)構(gòu)頂層設(shè)計，包括創(chuàng)始人的股權(quán)比例、掌握核心技術(shù)的人占大股的問題等；第二，企業(yè)商業(yè)模式的設(shè)計和完善。如果企業(yè)沒有一個好的商業(yè)模式，大量資本介入后，也很難在實際運營中釋放出巨大的能量；第三，資本退出渠道的安排，包括改制上市、收購兼并等，這是使投入的資本最終獲得理想收益的保障。

　　其次，企業(yè)外部層面。在這方面，還需要借助權(quán)威專業(yè)的中介平臺來為投資方和生產(chǎn)方創(chuàng)造更多的對接機會,從而實現(xiàn)資本與實業(yè)的緊密聯(lián)合。王洪艷表示，只有真正實現(xiàn)了“制造業(yè)”與“資本界”的聯(lián)合壯大、互利共贏，才能支撐制造業(yè)從單純的“制造”向“創(chuàng)造”快速轉(zhuǎn)型。

　　十年內(nèi)打造出國際一流品牌

　　制造業(yè)的騰飛，是實現(xiàn)中國夢的基礎(chǔ)之一。而真正幫助中國制造業(yè)探索出一條轉(zhuǎn)型升級之路，實現(xiàn)中國制造業(yè)騰飛，是王洪艷未來十年的夢想。她說，目前中國制造業(yè)的總體水平，相當(dāng)于上世紀(jì)60年代日本制造業(yè)或上世紀(jì)90年代初韓國制造業(yè)的發(fā)展水平，諸多問題都源自制造方式、研發(fā)方式、技術(shù)方式和商業(yè)模式的落后。

　　“眾所周知，德國之所以沒有受到世界金融危機的影響，正是因為德國的制造業(yè)在國家經(jīng)濟中所占的比重很大；美國的經(jīng)濟國策轉(zhuǎn)向再工業(yè)化也是為了消除金融泡沫破裂帶來的影響；過去30多年，雖然中國經(jīng)歷了改革開放，制造業(yè)也實現(xiàn)了快速成長和壯大，但資本參與制造業(yè)的熱情遠遠比不上參與房地產(chǎn)的熱情，資本的缺失使得制造業(yè)空心化十分嚴(yán)重，很多制造業(yè)企業(yè)都已淪為國際品牌的代工者。”

　　王洪艷深有體會地說，制造業(yè)發(fā)展尤其不能急功近利，這也是發(fā)達國家的制造業(yè)企業(yè)都要依靠精益化管理保持國際一流生產(chǎn)水平的原因。要造物先育人，日本的很多企業(yè)都建立了自己的道場，專門為公司培養(yǎng)高精尖職業(yè)化人才；國外的世界500強企業(yè)，也會按照固定比例從企業(yè)收入中提取員工培訓(xùn)費。中國的制造業(yè)企業(yè)，也要不斷加大自身在自主研發(fā)和專業(yè)人才培養(yǎng)方面的投入，從而為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級輸送技術(shù)尖端人才和資本運營高手。只有這樣，才能從根本上保證能在十年內(nèi)打造出擁有世界一流品牌的中國制造業(yè)企業(yè)。

　　為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，王洪艷認為，資本市場的廣泛關(guān)注和投入是將制造業(yè)企業(yè)“點石成金”的關(guān)鍵。不過，國家政策也應(yīng)有所偏重，通過加大投入來扶持具有活力的民營企業(yè)進行創(chuàng)新研發(fā)。事實上，從企業(yè)角度來看，近年來，無論是國有還是民營的企業(yè)都越來越注重研發(fā)，并且把研發(fā)對生產(chǎn)力的提升效果納入了干部績效考評體系。很多企業(yè)已經(jīng)把研發(fā)與數(shù)字化和精益管理相結(jié)合并收到了良好效果，比如，重慶青山工業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率，已從每年4次提高到了每年20次，這大大降低了企業(yè)成本。

　　制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，急需大規(guī)模資本的注入，但投資制造業(yè)也會面臨一定的行業(yè)風(fēng)險。王洪艷認為，從當(dāng)前來看，不容忽視的風(fēng)險問題主要集中在以下五個方面：

　　一是出口滑坡。全球經(jīng)濟的不景氣，導(dǎo)致外部需求減少。人民幣的持續(xù)快速升值，也使得國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的出口競爭力大為削弱。2008年世界性金融危機爆發(fā)以來，國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)經(jīng)過2009年～2010年的復(fù)蘇后，又開始走上下坡路。

　　二是成本不斷升高。過去十年，生產(chǎn)資料價格持續(xù)上漲，勞動力成本不斷攀升，中國制造企業(yè)的生產(chǎn)成本被不斷推高，許多企業(yè)面臨生存問題。

　　三是產(chǎn)能過剩。很多制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，多數(shù)企業(yè)的開工率不足，加上外部需求急劇下降，許多中小企業(yè)面臨著被整合風(fēng)險。但反過來看，在此過程中也存在著大量的投資和并購機會，當(dāng)然，投資或并購后如何成功地整合企業(yè)也是一大挑戰(zhàn)。

　　四是惡性競爭。制造業(yè)的行業(yè)競爭極為激烈，行業(yè)內(nèi)部存在的罔顧商業(yè)倫理的惡性競爭，為企業(yè)增加了額外且高昂的運營成本，并發(fā)展成為中國制造業(yè)面臨的非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　五是產(chǎn)品的溢價能力低。企業(yè)的核心競爭力，最終要通過產(chǎn)品溢價能力的提高和制造成本的降低體現(xiàn)出來，并以此實現(xiàn)企業(yè)的高收益，兌現(xiàn)資本的高回報。但是，國內(nèi)這方面的現(xiàn)實仍不容樂觀，制造業(yè)產(chǎn)品的附加值低幾乎成為行業(yè)通病。

　　因此，要想在若干年后使“中國制造”真正成為世界一流品牌，就必須從現(xiàn)在開始，通過適時引入外部資本和不斷加強內(nèi)部治理，來建立強大的研發(fā)體系和規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)制度，從而推動中國制造最終成為“時尚和尊貴”的象征。

　　王洪艷說，她的這種期望，不僅出于自己多年來的夢想，更是因為她堅信中國制造未來巨大的成長潛力。“如果把握住這次轉(zhuǎn)型升級的契機，中國制造業(yè)就能加快獲得產(chǎn)業(yè)升級與財富倍增的雙重效益。”

　　謀劃設(shè)立“中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基金”

　　“為中外制造企業(yè)管理精英打造最理想的交流平臺”，這已成為王洪艷及其團隊堅持不懈的追求。

　　近年來，他們以“打造全產(chǎn)業(yè)鏈的價值最大化”為主要目標(biāo)而舉辦的數(shù)十場國際論壇，吸引了國內(nèi)眾多媒體的高度關(guān)注。CCTV、新華社、《人民日報》、《大公報》、新浪網(wǎng)等權(quán)威媒體都對活動進行了全方位的報道。由此，這些論壇也獲得了“制造業(yè)達沃斯”的美譽。這些成績也更加堅定了王洪艷在服務(wù)實業(yè)的道路上繼續(xù)走下去的決心。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　采訪中，談起下一步的工作計劃，王洪艷表示，中國制造業(yè)管理聯(lián)盟是基于中國制造業(yè)管理國際論壇的十年積淀而成立的。論壇歷經(jīng)十年發(fā)展，不斷推介世界最前沿、最先進的管理理念，展示了國內(nèi)外大量值得借鑒的成功經(jīng)驗，還不斷探索適合中國制造業(yè)企業(yè)的管理模式，以期實現(xiàn)民族制造業(yè)的振興。與此同時，論壇凝聚了一大批志同道合的企業(yè)人，聯(lián)盟將從市場、管理、人才、資金、產(chǎn)品與技術(shù)這六大環(huán)節(jié)為企業(yè)提供支持與服務(wù)。

　　王洪艷說，制造業(yè)的利潤率低，所以整合資源、借船出海很重要，在中國制造業(yè)管理聯(lián)盟這一平臺上，企業(yè)可以從整個價值鏈出發(fā)，以全球的視角找到與其資源相匹配的合作對象，從而完成優(yōu)質(zhì)資源的整合，并通過引入新的商業(yè)模式來助推企業(yè)獲得迅速發(fā)展。她笑言：“只拉車不看路的企業(yè)容易被淘汰，因為它不了解規(guī)則。在傳統(tǒng)的埋頭苦干的同時，企業(yè)還要開闊視野，引入新平臺，嫁接新技術(shù)，拓寬新的資本運作渠道，從而做到輕松跨越難關(guān)。”

　　記者在采訪中了解到，目前，王洪艷領(lǐng)導(dǎo)的愛波瑞管理咨詢有限公司擁有四大產(chǎn)品：咨詢、培訓(xùn)、論壇和信息化。多年來，公司始終致力于為中國制造業(yè)企業(yè)提供全套的精益一體化解決方案。成立至今，愛波瑞公司的這個理念一直不曾改變。王洪艷表示，未來還將堅持在這條路上走下去，引領(lǐng)并陪伴“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”。她說，這不但是公司的使命和責(zé)任，也是整個團隊的經(jīng)營哲學(xué)和生活方式，“未來幾年，我們還計劃在行業(yè)內(nèi)建立100家道場，在為企業(yè)提供精益化管理培訓(xùn)的同時，也為它們引入合格的戰(zhàn)略投資者和產(chǎn)業(yè)基金管理者，并使聯(lián)盟真正成為助力制造業(yè)騰飛和壯大的最佳平臺，與企業(yè)一道共同打造中國制造業(yè)光輝燦爛的明天。”

　　這次采訪結(jié)束的轉(zhuǎn)天，王洪艷又趕赴北京，與一家知名母基金管理機構(gòu)展開了關(guān)于設(shè)立“中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基金”的商談。