3D打印技術(shù)，是一種將材料層層堆積起來以創(chuàng)建實體的新型制造技術(shù)，可以稱得上是較為先進的制造技術(shù)之一。隨著原材料的、設備、工藝等的發(fā)展，3D打印技術(shù)已廣泛應用于各個行業(yè)。雖然3D打印技術(shù)創(chuàng)造了不少奇跡，但是依然存在無法打印的零件，這是為什么呢？今天國恒小助和大家一起來學習一下。

零件不可3D打印且無法改變分類的典型原因有三種：

一是設計驅(qū)動的零件幾何形狀無法實現(xiàn)打印，

零件分類為不可打印但可重新分類的情況包括：容易實現(xiàn)設計變化，或接受軟件提示的制造風險（如銑削成本較高）或改變零件非關(guān)鍵區(qū)域的形狀特征

另一種是沒有滿足性能的材料。我們常用的3D打印材料有樹脂、合金（如鎳基鉻、鈷、鋁、鈦等）、聚合物、陶瓷、塑料等，但并不意味著所有材料都能進行3D打印，比如木材，暫時還不能進行3D打印的，但是這些材料的限制性都會隨著時間的流逝、技術(shù)的發(fā)展得到突破，相信在未來的某一天，現(xiàn)在不能進行3D打印的材料都會變成可以打印的。

還有的就是零件具有知識產(chǎn)權(quán)，不可侵權(quán)，有些零件在設計和材料上其實都能用3D打印技術(shù)完成，但是人們卻不選擇3D打印，這是因為該零件有知識產(chǎn)權(quán)的保護，3D打印技術(shù)的復制對其將會成為一種侵權(quán)的行為，所以也不能進行3D打印。

而能通過3D打印技術(shù)打印的產(chǎn)品，他們都有著如下的優(yōu)勢：

1. 和傳統(tǒng)工藝制造成品對比，3D打印技術(shù)成品更輕，這個在汽車、航空業(yè)內(nèi)對輕量化發(fā)展起著重要的作用。

2. 制造成本更低，主要是因為3D打印技術(shù)節(jié)約了開模成本

3. 周期更短，因為3D打印技術(shù)無需開模，且通過數(shù)字打印，可提前優(yōu)化工藝，避免產(chǎn)品在制造過程中出現(xiàn)誤差。