Champlain, Minnesota: 由Prima Power Laserdyne（普瑞瑪）公司主導(dǎo)的高功率光纖打孔技術(shù)的研究近期得到了實際應(yīng)用。在前一段時間舉行的技術(shù)交流開放日上，Prima Power Laserdyne公司向與會嘉賓展示了高功率光纖激光打孔技術(shù)，得到了一致好評。

開放日期間，Laserdyne公司技術(shù)總監(jiān)Peter Thompson先生做了有關(guān)光纖激光打孔技術(shù)的報告，并在6軸LASERDYE 795設(shè)備上展示了其應(yīng)用，所配備的激光器為IPG 15kW 光纖激光器。報告總結(jié)了目前常用的Nd:YAG和低功率光纖激光器打孔技術(shù)，以及使用這兩種激光器進行高溫合金各種孔徑范圍的孔加工能力、質(zhì)量和產(chǎn)量。最新的LASERDYNE系統(tǒng)配高功率光纖激光器可提供更高的功率、更高的光束質(zhì)量以及更優(yōu)異的聚焦能力，可高速加工垂直于工件表面及低至20度傾斜角的冷卻孔。

報告展示了使用樣機進行打孔加工后各種孔的照片，包括孔的切面圖-用以展示冶金特性。照片顯示了使用高功率光纖激光加工后的孔具有優(yōu)良的一致性、精度和孔質(zhì)量，并顯示了孔加工的效率。示例圖片顯示：（1）環(huán)切孔 – 從0.5秒每孔（工件無涂層，45度傾斜角）到5秒每孔（工件帶有涂層，20度傾斜角）；（2）飛行打孔 – 2至10孔每秒，使用Laserdyne公司獨有的CylPerf軟件功能和穿孔加工技術(shù) – 0.08秒每孔（單脈沖）至0.25秒每孔（多脈沖）。

對渦輪發(fā)動機制造商來講，這些工藝非常重要?，F(xiàn)代渦輪發(fā)動機的熱段部件需要上百萬的冷卻孔，這些冷卻孔對發(fā)動機提高工作效率、減少燃料消耗以及降低排放方面有至關(guān)重要的影響。

“激光打孔是提高發(fā)動機性能的一項重要技術(shù)”，Prima Power Laserdyne公司副總裁Mark Barry先生強調(diào)說，“使用光纖技術(shù)比傳統(tǒng)的Nd:YAG技術(shù)會帶來更多的優(yōu)點和改進，通過研發(fā)部門和應(yīng)用工程師持續(xù)30多年的努力，我們公司在激光應(yīng)用方面已經(jīng)積累了豐富的知識，我們努力使我們的知識應(yīng)用于LASERDYNE系統(tǒng)的使用客戶和全世界范圍內(nèi)的其它潛在客戶”。

隨著激光技術(shù)及工藝的突飛猛進，激光系統(tǒng)使用者需要利用最新的軟件和硬件，以保持競爭力。Laserdyne公司為客戶提供了一個持續(xù)的、低成本的系統(tǒng)升級能力。

Laserdyne公司將會對高功率光纖激光器進行下一輪的測試，并會將測試信息及時傳達給客戶。

Laserdyne公司下一次技術(shù)交流會將在2013年秋季舉行，今年中期會公布確切日期。許多LASERDYNE系統(tǒng)使用者期待在技術(shù)交流會上學(xué)習(xí)最新的創(chuàng)新技術(shù)，提高生產(chǎn)力，保證產(chǎn)品競爭力，包括學(xué)習(xí)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)置、更先進的加工工藝、更有效的執(zhí)行加工程序和系統(tǒng)維護。