騰訊科技訊 近日，國內(nèi)商業(yè)航天企業(yè)藍(lán)箭航天宣布，公司自主研發(fā)的“天鵲”（TQ-12）80噸液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)噴管夾層激光焊接一次成功。藍(lán)箭動(dòng)力團(tuán)隊(duì)一舉攻克激光焊接夾層噴管技術(shù)難題，首臺80噸發(fā)動(dòng)機(jī)噴管順利下線。

圖1：夾層焊接完成的噴管

據(jù)了解，激光焊接夾層噴管技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，并已經(jīng)申報(bào)了專利。在此之前，國內(nèi)尚無該技術(shù)的研究基礎(chǔ)，國際上也無相關(guān)型號的成熟產(chǎn)品。此項(xiàng)新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大型噴管機(jī)器人全自動(dòng)激光焊接，可大幅度降低噴管制造成本，縮短制造周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量化制造。

圖2：噴管位置示意圖

“天鵲”（TQ-12）80噸發(fā)動(dòng)機(jī)噴管直徑1m以上，焊接用時(shí)僅2天，隨著后續(xù)工藝的進(jìn)一步成熟，具有壓縮至10小時(shí)以內(nèi)的潛力，相比傳統(tǒng)的噴管制造工藝，制造周期和成本僅為螺旋管束噴管的1/10左右。

藍(lán)箭航天創(chuàng)始人、CEO張昌武表示，“天鵲”（TQ-12）80噸液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)噴管順利下線，表明了藍(lán)箭的自主創(chuàng)新取得了重大成果，核心技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，不僅極大縮短了“天鵲”發(fā)動(dòng)機(jī)的研制周期，降低了成本，還證明了公司堅(jiān)持核心技術(shù)自主可控的決心，也為航天制造工藝的多樣性進(jìn)行了一次有力的探索?！皞ゴ笫聵I(yè)都始于夢想、基于創(chuàng)新、成于實(shí)干”藍(lán)箭航天一直以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)研一體，憑借實(shí)干精神切實(shí)推進(jìn)液體運(yùn)載火箭的研制工作。

圖3：機(jī)器人激光焊接設(shè)備

另外，藍(lán)箭航天還與國際一流激光裝備制造集團(tuán)合作，建成了整套機(jī)器人激光焊接設(shè)備，該套設(shè)備近期將完成交付，進(jìn)駐藍(lán)箭航天湖州智能制造工廠，為后續(xù)液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)批量化生產(chǎn)提供有力保障。該套設(shè)備最大焊接功率8000W，最大可焊深度10mm，最大可焊直徑接近2m的噴管，適應(yīng)各類不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、銅-鋼異種金屬、高溫合金-不銹鋼異種金屬焊接，滿足未來二級發(fā)動(dòng)機(jī)、上面級發(fā)動(dòng)機(jī)大面積比噴管焊接需求，同時(shí)可以和其他航天企業(yè)、高校、科研院合作，為其它航天型號提供高品質(zhì)、低成本、快響應(yīng)的服務(wù)