激光切割機對于現(xiàn)在的我們來說應(yīng)該說是有著很重要的密切的關(guān)系的，好多的激光切割機的應(yīng)用范圍不斷的擴展，現(xiàn)在已經(jīng)在多個領(lǐng)域能夠見到激光切割機的身影，加工模板也已經(jīng)開始使用激光切割機了，激光切割機給加工模板的切割帶來了很大的便利!

　　激光切割機一般由激光頭，移動定位系統(tǒng)和軟件三部分組成。移動定位系統(tǒng)驅(qū)動工作臺或激光頭，使得被切割材料在系統(tǒng)驅(qū)動頭下高速運動，激光頭由光源部分和切割頭組成，光源部分產(chǎn)生波長很短的聚焦激光束，激光束通過切割頭，垂直聚焦在被切割的材料表面上，加熱、融化、蒸發(fā)被切割材料，形成切縫，閉合的切縫形成焊盤開孔。軟件部分用于數(shù)據(jù)接收、處理并控制和驅(qū)動激光頭以及移動系統(tǒng)。

　　與腐蝕法和電鑄法相比，激光法制作印刷焊膏模版有以下特點 ：

　　(1)精度高，模版上漏孔的位置精度和尺寸精度都有保證。激光機本身精度就很高，X、Y軸向精度可達±3μm(國產(chǎn)光繪機清度最高為15μm); 重復(fù)精度達±1μm，又因為數(shù)據(jù)采自計算機設(shè)計文件，計算機直接驅(qū)動，更減少了光繪和圖形轉(zhuǎn)移等過程產(chǎn)生偏差的可能性，特別是大副面電路板此優(yōu)點更加突出;

　　(2)加工周期短，每小時可以切割焊盤8000具，圓孔可多達25000個，數(shù)據(jù)處理和加工一氣呵成，模版立等可取。由于采用數(shù)據(jù) 驅(qū)動設(shè)備直接加工，減少了設(shè)計到制造之間的工序，可以對市場做出快速反應(yīng);

　　(3)計算機控制，質(zhì)量一致性好，不靠復(fù)雜的化學(xué)配方和工藝參數(shù)控制質(zhì)量。模版制作基要無廢品。同時，采用激光法模版印刷缺陷率低，適合大批量，自動化SMT生產(chǎn)需求;

　　(4)孔壁光滑，粗糙度小于3μm，更可以靠光束聚焦特性使開孔上小下大，有一定錐度，便于焊膏釋放，焊膏施加體積和形狀可以控制;

　　(5)不用化學(xué)藥液，不需要化學(xué)處理，沒有環(huán)境污染;

　　(6)更精細(xì)，分辨率達0.625μm，光束直徑為40μm，可以制作出小于100μm寬的焊盤，50μm直徑的孔，滿足細(xì)間距要求。

　　以上就是加工模板上激光切割機的應(yīng)用的一些簡單的介紹，通過介紹我們應(yīng)該漸漸的能夠了解到這個激光切割機在使用的時候要注意的問題，這樣才能極大地提高模板加工的一些效率!