在居民消費水平日益增長以及市場需求的驅動下，機器視覺技術在工業(yè)領域的應用日趨廣泛。在3C制造領域，元器件、零部件及成品等相關制造環(huán)節(jié)，因其元器件尺寸較小，對檢測精細程度的要求就更高，而3C行業(yè)產品生命周期短、更新迭代快等特點，也都在一定程度上促進了機器視覺檢測系統(tǒng)技術的發(fā)展與革新。

如今，許多消費電子企業(yè)都離不開機器視覺技術的高精度制造和質量檢測，并投入了大量成本，不斷延伸對機器視覺技術的場景應用，進行品類拓展。中科行智致力于在工業(yè)機器視覺基礎上，不斷尋求高精度視覺測量和大數據智能分析等方面發(fā)展，重點探索并突破行業(yè)技術難點，為中國高端智能制造提供基礎技術平臺和軟硬件一體化解決方案。

由中科行智推出的3D線激光相機，是專業(yè)用于三維定位引導和三維測量的智能相機，可檢測各種微米級的高精密零部件，其掃描速度為500-6000Hz，Z軸重復精度最高可達0.2μm；開箱即用，內置FPGA預處理，可實時傳遞重心數據；工業(yè)級防護，其工業(yè)鋁合金外殼，一體成型，可滿足各種惡劣工況環(huán)境。

【線激光相機LL系列】詳細參數

　　【線激光相機HL系列】詳細參數

3D線激光相機HL&LL系列，靈活應用于多數場景，如膠路檢測、高度檢測、段差檢測、缺陷檢測等，可搭配使用內含豐富圖像處理、分析與檢測算子的GIVS 3D。它不僅可以擴展深度學習算法模塊和其他算法工具，還功能強大、簡單易用、完全界面化操作，所有算子拖拽添加，無需任何代碼基礎也可輕松上手，滿足了大多數用戶的實際需求，并提供更加豐富的機器視覺檢測解決方案。

　　典型應用案例

3C行業(yè)相關檢測一般采用的都是三坐標測量儀人工測量手段，其效率低下，無法實現(xiàn)非接觸及自動化測量，且對操作者水平要求比較高。而利用高精度的3D相機，實現(xiàn)非接觸式自動化測量，不僅節(jié)省了人力成本，提高了效率，還降低了測量難度。

3C行業(yè)手機攝像頭模組3D檢測，包括測量其平面度、輪廓度、高度差、平行度等等。采用中科行智3D線激光40系列，采集點云數據，并利用中科行智自主研發(fā)的3D檢測軟件 GIVS 3D進行測量，可快速準確的實現(xiàn)手機后視鏡頭金屬托槽檢測一體化解決方案。

　　-樣品-

　　-檢測點位-

　　-點云圖

其測量方案可采用：

1、A1-A30擬合基準面A；

2、多點高度測量工具，測每個點到基準面A的距離，測得30個數據最大值和最小值的差值作為平面度結果；

3、多點高度測量結果可展開，得到每一點的測量結果；

最終平面度要求50±10um，本測試結果56um，符合要求。

　　-檢測結果-

同樣，之前3C行業(yè)電池表面缺陷檢測，如劃痕、異物、鼓包等，也都是采用人工檢測手段，效率低，無法實現(xiàn)非接觸及自動化測量，而待測件尺寸小，對操作者水平要求也高，無法實現(xiàn)批量測試。中科行智利用高精度3D相機，通用視覺平臺GIVS，實現(xiàn)非接觸式自動化測量，節(jié)省人力成本，提高效率，降低測量難度。高精度點云處理算法，可實現(xiàn)精確檢測。對于該項目檢測，可直接利用深度圖進行檢測，也能有效降低項目實施的復雜度。

采用中科行智線激光相機40系列，采集點云數據，利用GIVS 3D進行檢測，包括高度拉伸、平面擬合、平面校正、點云轉深度圖、blob分析等等。

　　-樣品-

　　-點云圖-

其檢測方案可采用：

1、以電池表面作為基準面；

2、高度拉伸，擴大偏離基準面超過設定閾值的點與基準面的距離；

3、將高度拉伸的點云轉成深度圖；

4、blob分析，提取缺陷位置，篩選寬和長2mm以上的缺陷。

　　-檢測結果-

蘇州中科行智智能科技有限公司重點在工業(yè)機器視覺、在線實時三維重建、高精度視覺測量和大數據智能分析技術等方向上開展平臺級、應用級的軟硬件產品開發(fā)，重點突破行業(yè)技術難點，著眼于工業(yè)機器視覺、智能制造、大數據醫(yī)療、云計算、人工智能產業(yè)的蓬勃發(fā)展趨勢以及長三角產業(yè)轉型升級、平臺建設、成果轉化及產業(yè)化等一系列工作，為中國高端智能制造提供基礎技術平臺和軟硬件一體化解決方案。