煙、酒、醫(yī)藥、化妝品等產(chǎn)品的包裝防偽都離不開(kāi)激光打標(biāo)機(jī)。激光打標(biāo)機(jī)在包裝印刷行業(yè)中的應(yīng)用逐年增加。下面是生產(chǎn)中的問(wèn)題及解決方法。

　　在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)的過(guò)程中．常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其解決方法如下。

　　(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白

　　解決方法：檢查模壓速度是否太慢．模壓溫度是否太高。

　　(2)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜橫(縱)向有皺褶產(chǎn)生原因：放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。

　　解決方法：適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力．直至消除皺褶。

　　(3)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版

　　產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大．就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

　　解決方法：降低熱壓溫度。

　　(4)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚一塊模糊產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

　　解決方法：檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻．模壓版是否變形或磨損。

　　(5)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰

　　產(chǎn)生原因：模壓版的厚度不均勻．模壓壓力太?。訜釡囟冗^(guò)低或者機(jī)器精度不高。

　　解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻．模壓壓力是否太小．溫度是否過(guò)低．機(jī)器精度是否下降。

　　工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O01mm以內(nèi)．硬度應(yīng)保持在230—280N／mm。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋．如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過(guò)程中．內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。

　　(6)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光

　　產(chǎn)生原因：一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。

　　解決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。

　　工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過(guò)高．模壓版易損壞．或?qū)⑷⒉牧蠅簤?；壓力過(guò)低．模壓圖像不清楚、不完整對(duì)于圓壓圓方式．兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?．08MPa左右．模壓開(kāi)始后．慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030～0．50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。