激光焊接是鋰電池制造過程中的一道重要工序,包括電池的封口焊接、封栓焊接、引線焊接等,可焊接不銹鋼殼,鋁殼和聚合物等。我公司采用千瓦級(jí)的連續(xù)光纖激光進(jìn)行動(dòng)力電池的焊接,相對(duì)采用傳統(tǒng)的氙燈泵浦的聚光腔激光器的焊接方式,具有如下優(yōu)勢(shì):
1. 激光通過光纖傳輸?shù)骄劢诡^,柔性連接的方式易于和生產(chǎn)線配套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作
2. 光纖理想的光束質(zhì)量,大大提高了焊接質(zhì)量和工作效率。
3. 光纖激光器的極高的穩(wěn)定性和超長(zhǎng)的泵浦二極管壽命,決定了無須象傳統(tǒng)的燈泵浦激光器那樣需調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化問題,大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性。
4. 光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高于25%,系統(tǒng)耗電小,體積小,占地少。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)集成度高,故障少,簡(jiǎn)單易用,無須光學(xué)調(diào)整,低維護(hù)甚至零維護(hù),真正做到了“落地出光”,加上抗沖擊振動(dòng),抗灰塵,真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。
系統(tǒng)特性:
1.配套夾具工裝系統(tǒng):專用治具裝夾待焊電池,由XY平臺(tái)送料至焊接工位,CCD視覺系統(tǒng)對(duì)工件進(jìn)行精確定位計(jì)算,實(shí)時(shí)補(bǔ)償軌跡運(yùn)動(dòng)后,控制出光焊接。
X 軸電動(dòng)移動(dòng)行程: 300MM
Y 軸電動(dòng)移動(dòng)行程: 200MM
重復(fù)定位精度:± 20UM
最快焊接速度:9米/分鐘(取決于激光功率和熔深等)
X軸手動(dòng)移動(dòng)行程: 40MM(調(diào)焦用)
2.雙工位上料系統(tǒng):左右工位自動(dòng)切換焊接,即其中一工位在焊接,另一工位上下料,如此循環(huán)往復(fù),大大提高工作效率。
3.輔助氣體:N2
4.焊接軌跡輸入方式:CNC 編程和示教方式。
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