玻璃是一種普遍應(yīng)用于微加工和精密加工的材料，廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車、光學鏡片、家電等領(lǐng)域。如今隨著市場對玻璃材料的精密化要求越來越高，必須達到更高精度的加工效果。玻璃的顯著特點是硬脆性，無論是金剛石刀、合金刀或者水刀，這類傳統(tǒng)加工工藝存在一些弊端，無法滿足玻璃制品的異形加工以及對邊緣質(zhì)量和細微裂痕的控制要求。

隨著皮秒激光器技術(shù)的不斷發(fā)展，使用紅外皮秒激光對玻璃進行精密加工成為可靠選擇。為此，納飛光電研發(fā)了一款工業(yè)級皮秒激光器，可適用于玻璃制品精密加工。

皮秒激光器加工玻璃原理

當激光通過聚焦頭聚焦，從而獲得巨大的單脈沖能量和高峰值功率、高功率密度的微米級光束，光束作用在玻璃材料上時，光束中心光強度比邊緣低，材料中心折射率比邊緣大，光束中心傳播速度比邊緣慢，光束出現(xiàn)非線性光學克爾效應(yīng)來產(chǎn)生自聚焦，繼續(xù)提升功率密度，當達到某個能量閾值，使電子脫離原子的束縛，形成等離子體。

由于激光與材料相互作用的時間極短（脈寬＜10ps），等離子體還沒來得及將能量傳遞給周圍材料，就已經(jīng)從玻璃表面燒蝕掉，幾乎沒有熱影響區(qū)，沒有明顯的細小的裂痕或表面碎屑，也就確保加工過程中不會對所涉及的空間范圍的周邊材料造成影響，這個過程也常被稱為“冷加工”，大大提高了加工質(zhì)量。

由此可見，激光的非接觸式加工不僅省下了模具開發(fā)費用，避免傳統(tǒng)切割方式產(chǎn)生的崩邊、裂紋問題，生產(chǎn)精度高，效率高，切割邊緣整齊，無需沖洗、打磨、拋光等二次加工，有效地提高生產(chǎn)作業(yè)效率和成品良品率，促進用戶降本增效。

除了具備上述優(yōu)點外，納飛光電工業(yè)級皮秒激光器可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求，配置不同的重復頻率，重復頻率在100KHz-2MHz可調(diào)，并具有Burst模式。高達30W的輸出功率，光束質(zhì)量M2＜1.3，功率穩(wěn)定性（RMS）＜1%，是滿足玻璃制品大批量精密加工生產(chǎn)的神兵利刃。