激光制造網(wǎng)消息：近日，山東能源機(jī)械集團(tuán)成功對(duì)兩件長(zhǎng)度9600mm直徑340mm的超長(zhǎng)軋輥進(jìn)行了激光表面淬火。

    早在工件未到貨前，該公司技術(shù)人員就對(duì)工藝、設(shè)備進(jìn)行了摸索，預(yù)先使用半導(dǎo)體激光器對(duì)較小工件進(jìn)行了淬火實(shí)驗(yàn)，研究了淬火需要的功率及線速度等參數(shù)，確定能夠達(dá)到客戶要求的表面硬度，同時(shí)確定了機(jī)器人行程等各類設(shè)備參數(shù)，確定現(xiàn)有設(shè)備條件能夠?qū)υ摮L(zhǎng)工件進(jìn)行加工。在各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后，才正式對(duì)軋輥進(jìn)行淬火加工。由于該軋輥長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，在原有機(jī)床基礎(chǔ)上又增加適應(yīng)高度的托輥進(jìn)行托舉。因機(jī)器人導(dǎo)軌行程只有兩米，所以機(jī)器人一次定位后的加工長(zhǎng)度僅有2900mm左右。在加工完機(jī)器人有效行程內(nèi)的工件區(qū)段后，需要將機(jī)器人線路全部拆除后，重新挪動(dòng)至未加工區(qū)段再次加工。一件軋輥全部加工完成需要挪動(dòng)機(jī)器人至少四次。加工過(guò)程中還需要對(duì)軋輥表面涂刷淬火涂料，以保證工件對(duì)激光足夠的吸收。每半小時(shí)左右還需要使用便攜式硬度計(jì)對(duì)淬火表面進(jìn)行檢測(cè)，以保證達(dá)到工藝要求。這對(duì)設(shè)備調(diào)試人員、激光操作人員都是一次考驗(yàn)。

    目前，該公司已成功對(duì)兩根超長(zhǎng)軋輥進(jìn)行了淬火，并完全達(dá)到了客戶要求。