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工業(yè)激光

激光焊接技術(shù)在焊接精密微元件的工藝優(yōu)點

2023-04-25 我要評論(0 )   

由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低,因而在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中,在焊接精密微元件顯示出獨特的優(yōu)越性,下面介紹激光焊接技術(shù)在焊接精密微...

由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低,因而在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中,在焊接精密微元件顯示出獨特的優(yōu)越性,下面介紹激光焊接技術(shù)在焊接精密微元件的工藝優(yōu)點。

傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm,采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決,傳統(tǒng)電弧焊焊接技術(shù)穿透力極強,稍微不小心就可能會穿透波紋片,并且還會影響到其他區(qū)域,穩(wěn)定性較差,而應(yīng)用激光焊接機技術(shù)由于其穩(wěn)定性強,激光束容易控制,且熱影響范圍很小,就可以很容易完成波紋片焊接工作,影響因素多而采用激光焊接效果很好,得到廣泛的應(yīng)用。


激光焊接機焊接輸入熱量可受控并降低到較低需要量,焊接熱影響區(qū)金相變化范圍可以很小,激光焊接機可以在手機精密微元件上實行微焊接加工,高穩(wěn)定性的激光輸出,能焊接手機等電子產(chǎn)品上的各種金屬精密微元件,焊接牢固,不會產(chǎn)生變形。

激光焊接技術(shù)在焊接精密微元件的工藝優(yōu)點:

1.無電極,無電極污染或受損的顧慮,機具的耗損及變形可降低至最低。

2.四維工作臺,采用進口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺,可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接, 適用范圍廣,精度高,速度快。

3.焊接不受距離限制,可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站,易于自動化高速焊接;

4.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。

5.激光束不受磁場干擾,便于準確對準焊件,焊接精度高;

6.可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。武漢瑞豐光電激光十七年專注研發(fā)和生產(chǎn)激光設(shè)備,憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗,產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

以上就是激光焊接技術(shù)在焊接精密微元件的工藝優(yōu)點,激光焊接就是激光技術(shù)與傳統(tǒng)焊接行業(yè)融合的產(chǎn)物,它是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。由于其獨特的優(yōu)點,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。


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