1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操縱規(guī)程，按劃定穿著好勞動防護(hù)用品。

    2．啟動前須當(dāng)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是滯在準(zhǔn)確位置。

    3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

    4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

    5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立刻泊車，將故障排除，一切正常后方可工作。

    6．工作時應(yīng)由1人同一指揮，使操縱職員與送料壓制職員緊密親密配合，確保配合職員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

    7．板料折彎時必需壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

    8．調(diào)板料壓模時必需堵截電源，休止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

    9．在改變可變下模的啟齒時，不答應(yīng)有任何料與下模接觸。

    10．機(jī)床工作時，機(jī)床后部不答應(yīng)站人。

    11．嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。

    12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)泊車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)頂用手校正以防傷手。

    13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)機(jī)能的板料，以免損壞機(jī)床。

    14．常常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合劃定。

    15．發(fā)生異常立刻停機(jī)，檢查原因并及時排除。

    16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

    17．先退出控制系統(tǒng)程序，后堵截電源。