激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是材料加工激光焊接時用的機器。激光焊接是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

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那么，光纖激光焊接機常見故障有哪些？具體解決辦法有哪些呢？

激光焊接機

淺析光纖激光焊接機常見故障及解決辦法：

常見故障一、激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋

原因分析及解決辦法：保持工件的清潔度；工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度；工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調(diào)整，提高水的溫度；保護氣體的流量過大，通過減小保護氣體的流量來解決。

常見故障二、激光焊接機焊接滲透不夠

原因分析及解決辦法：缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流；對焦鏡頭不是正確的量，應該調(diào)整對焦的量及接近對焦位置。