近日，國(guó)投新集能源股份有限公司新集一礦運(yùn)用激光熔覆技術(shù)再造一批液壓支架立柱，得到了國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)及激光技術(shù)領(lǐng)域等有關(guān)專家的肯定，認(rèn)為，煤礦機(jī)械零部件成功運(yùn)用激光熔覆技術(shù)再造，不僅有益于延長(zhǎng)煤礦機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命，更有益于環(huán)保。

　　目前，國(guó)內(nèi)煤機(jī)行業(yè)生產(chǎn)和維護(hù)液壓支架油缸外圓表面普遍采用電鍍鉻技術(shù)進(jìn)行防護(hù)，但由于煤礦井下工作環(huán)境和地質(zhì)條件復(fù)雜多樣，鍍鉻層防腐蝕性能一般，容易出現(xiàn)空隙和裂紋而導(dǎo)致鍍層起皮脫落，正常使用一年多就需退鍍重新加工鍍鉻或者報(bào)廢，且頻繁的更換立柱也是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、危險(xiǎn)、影響生產(chǎn)的一項(xiàng)工作。而激光熔覆技術(shù)是新興的一種表面改性技術(shù)，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基體表面形成一層硬度高、無(wú)裂紋，且與基體呈冶金結(jié)合的高性能表面涂層，能顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能。

　　2012年4月， 國(guó)投新集一礦將報(bào)廢的20根液壓支架立柱中缸交由重慶江陸激光科技有限公司進(jìn)行了激光熔覆再制造，并于2012年6月至2013年9月與一批電鍍鉻立柱同時(shí)下井試用。國(guó)投新集公司設(shè)備維修中心副主任范中民介紹說(shuō)，經(jīng)過(guò)15個(gè)月使用比較，不論是從井下回采過(guò)程還是從升井解體觀察支架立柱表面完好和密封可靠性，運(yùn)用激光熔覆再制造的立柱在都明顯優(yōu)于電鍍立柱，其中，電鍍立柱60%需要重新修復(fù)電鍍，40%報(bào)廢補(bǔ)充新件；而20根激光熔覆的立柱仍然完好、可以繼續(xù)使用。初步分析，激光熔覆技術(shù)再造的立柱使用壽命會(huì)比普通立柱多出3倍以上。

　　11月8日，國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)及激光技術(shù)領(lǐng)域的36名專家、學(xué)者在新集一礦現(xiàn)場(chǎng)觀察了對(duì)比的立柱、聽取了解激光熔覆再造技術(shù)的有關(guān)問(wèn)題后，一致認(rèn)為，激光熔覆在液壓支架立柱表面生成為的合金層，使用性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的電鍍鉻層?？梢杂行Ы鉀Q煤礦重腐蝕狀況下液壓支架立柱使用壽命過(guò)短，此外，激光再制造工藝無(wú)污染物排放，是電鍍鉻工藝無(wú)法比擬的。專家建議，激光熔覆技術(shù)能高質(zhì)量再造廢舊零部件，應(yīng)當(dāng)盡快擴(kuò)大到煤礦機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)用范圍，不僅為延長(zhǎng)其他煤礦機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命，更有益于環(huán)保。