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鋼材/模具

激光爐襯測厚技術(shù)的應(yīng)用于煉鋼

星之球科技 來源:中國鋼鐵現(xiàn)貨網(wǎng)2013-11-21 我要評論(0 )   

在煉鋼過程中,轉(zhuǎn)爐爐襯不斷受到鋼水、爐渣、爐氣的侵蝕作用。為維護爐襯壽命,需對其進行修補,以保證爐襯的均勻性,促進轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率及生產(chǎn)效率,并提高鋼廠產(chǎn)量。只...

       在煉鋼過程中,轉(zhuǎn)爐爐襯不斷受到鋼水、爐渣、爐氣的侵蝕作用。為維護爐襯壽命,需對其進行修補,以保證爐襯的均勻性,促進轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率及生產(chǎn)效率,并提高鋼廠產(chǎn)量。只有提前確定爐襯薄弱點,才能對爐襯進行維護,但是如果僅僅依靠傳統(tǒng)的人工爐體觀察,對爐襯厚度及薄弱處的判斷就不夠精確,甚至會造成誤判。

  天津鋼鐵集團的學者將激光爐襯測厚技術(shù)應(yīng)用到實際生產(chǎn),實現(xiàn)爐襯侵蝕部位及變化程度的定量化,從而實時在線掌握爐體工作襯的變化量,及時發(fā)現(xiàn)并修補爐體薄弱部位。試驗結(jié)果說明,轉(zhuǎn)爐大面加料側(cè)是轉(zhuǎn)爐前期最嚴重的侵蝕位置,而中期是在轉(zhuǎn)爐耳軸方向的剖面,后期存在于整個轉(zhuǎn)爐爐襯。并把爐襯厚度控制的范圍劃分為3個區(qū)域,爐役進入中后期后,爐襯厚度最薄處一直控制在穩(wěn)定控制區(qū)以上,爐齡能夠堅持超過經(jīng)濟爐齡(2.0萬~2.3萬爐)。

 

 

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