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工業(yè)制造

激光熔覆成形在其他成形技術(shù)中優(yōu)勢顯著

激光制造商情 來源:激光制造網(wǎng)2013-09-16 我要評論(0 )   

在很早時期,就有人提出激光成形技術(shù),為什么要提倡使用激光成形技術(shù)呢?激光成形技術(shù)能大大的提高加工行業(yè)的工作效率和質(zhì)量,是科技發(fā)展的重點方向。激光成形技術(shù)主要...

      在很早時期,就有人提出激光成形技術(shù),為什么要提倡使用激光成形技術(shù)呢?激光成形技術(shù)能大大的提高加工行業(yè)的工作效率和質(zhì)量,是科技發(fā)展的重點方向。激光成形技術(shù)主要分為立體光造型(SLA)技術(shù);選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù);激光熔覆成形(LCF)技術(shù);激光近形(LENS)技術(shù);激光薄片疊層制造(LOM)技術(shù);激光誘發(fā)熱應(yīng)力成形(LF)技術(shù)及三維印刷技術(shù)等。

     激光快速成形簡稱為LRP,是將CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驅(qū)動和新材料等先進(jìn)技術(shù)集成的一種全新制造技術(shù)。它的比傳統(tǒng)的制造方法有很大優(yōu)勢,例如它的原型的復(fù)制性、互換性高,制作工藝的形狀上不受局限,加工周期短、成本低,一般制造費用降低50%,加工周期縮短70%以上,高度技術(shù)集成,實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。

     然而本文主要來談?wù)動嘘P(guān)激光熔覆成形技術(shù)的廣范應(yīng)用和加工原理。這種成形技術(shù)是通過了對工作臺數(shù)控,實現(xiàn)激光束對粉末的掃描、熔覆,最終成形出所需形狀的零件。這種激光成形技術(shù)的影響因素有激光器輸出功率 、光斑大小、送粉裝置等這些因素是影響激光切割的精度和強(qiáng)度的主要因素。

    激光熔覆成形技術(shù)與其他快速成形技術(shù)的區(qū)別在于,激光熔覆成形能制成非常致密的金屬零件,其強(qiáng)度達(dá)到甚至超過常規(guī)鑄造或鍛造方法生產(chǎn)的零件,因而具有良好的應(yīng)用前景。
 

 

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