對(duì)于現(xiàn)在的人們，新鋼材的使用并不是沒(méi)有遇到困難，其中一點(diǎn)就是在熱成型的過(guò)程中通過(guò)壓淬火達(dá)達(dá)到高強(qiáng)度或者超高強(qiáng)度的特性。這在國(guó)外的試驗(yàn)中已經(jīng)提出了這樣一個(gè)問(wèn)題，并且提出了解決方案。最終使用這種解決方案能夠達(dá)到回火成型，使用的是此回火成型系統(tǒng)工具。通過(guò)對(duì)技術(shù)的改進(jìn)，使得加壓淬火的硼合金鋼更加經(jīng)濟(jì)。其中冷卻系統(tǒng)是優(yōu)化了冷卻和加熱的性能，縮短了加工周期。

       可以使用墨鑄鐵制造的工具，這種工具更加經(jīng)濟(jì)，加工起來(lái)也更加方便。但是其中存在一個(gè)問(wèn)題，就是表面強(qiáng)度和耐磨性都比較低，這使得其有必要采取用高強(qiáng)度表面承受這種載荷。比如現(xiàn)在出現(xiàn)的激光熔覆技術(shù)。使用金屬熔覆技術(shù)，在工藝中，粉末治金材料和激光束同時(shí)軸噴灑在未預(yù)熱母材的構(gòu)件表面形成的熔池上，冶金粉末與母材金屬結(jié)合，形成一種高強(qiáng)適合機(jī)械承載的冶金化合物。

       跟一般的焊接工藝相比較的化，激光熔覆是有更大優(yōu)勢(shì)，有很低熱效應(yīng)。不僅僅是這樣，在母材上加工縮小其熱影響區(qū)域，硬度會(huì)不斷增加，裂紋基本上是不可見的。其余的還包括了表層硬度分散率低和良好的摩擦系數(shù)，同時(shí)，母材沒(méi)有明顯變形，殘余應(yīng)力使裂紋不容易形成。此外，激光熔覆技術(shù)能夠通過(guò)自動(dòng)化手段達(dá)到再加工工藝的效果。

       所以現(xiàn)在激光熔覆技術(shù)被很多國(guó)家和工業(yè)生產(chǎn)所使用，也起到了很好推動(dòng)經(jīng)濟(jì)的效果，所以在不斷加工的過(guò)程中，我們看到的是激光熔覆技術(shù)使用的越來(lái)越好。