近日從重慶通用工業(yè)集團(以下簡稱重通集團)獲悉,該集團研發(fā)生產(chǎn)的2.0兆瓦風電葉片,自上市以來迅速搶占了國內(nèi)市場。據(jù)統(tǒng)計,2012年重通已進入全國風電葉片制造商前10強。
重量級的“大個頭”
在人們印象中,風電葉片很小,總是在慢悠悠地轉(zhuǎn)。事實上,風電葉片既是“大個頭”,也是“重量級”。
重通集團的車間內(nèi),記者見識了這些“龐然大物”。比如2.0兆瓦風電葉片,長45.3米、重8.5噸左右,人站在下面,顯得很渺小。
重通風電副總工程師鐘虎平介紹,所謂2.0兆瓦風電葉片,就是發(fā)電功率2兆瓦(即額定狀態(tài)下,每小時發(fā)2000度電)的葉片,是重通2011年上市的新產(chǎn)品。
在此之前,2006年,重通就成功開發(fā)并推廣了850千瓦-1.25兆瓦風電葉片。但隨著風電技術(shù)的進一步發(fā)展,市場需求逐漸轉(zhuǎn)向了更大容量的風電葉片。
2010年1月,重通正式啟動了2.0兆瓦風電葉片研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目,這讓重通集團走出了迅速搶占國內(nèi)風電市場,實施大型風電葉片產(chǎn)業(yè)做強、做大的關(guān)鍵一步。
技術(shù)創(chuàng)新降低成本
據(jù)了解,2.0兆瓦風電葉片是重通集團在引進德國Aerodyn技術(shù)的基礎(chǔ)上,消化、吸收、創(chuàng)新的產(chǎn)品。
集團負責人表示,該項目進展也非常之快。從2010年7月德國公司提供資料開始,到2011年就取得國際風電權(quán)威認證機構(gòu)——德國勞氏認證中心的GL認證證書。僅用6個月時間,集團就順利完成了技術(shù)引進、消化吸收、產(chǎn)品取證等多項工作,這為重通搶得了市場先機。
通過工藝流程的優(yōu)化,重通集團還降低了葉片材料成本,有效提高了市場競爭力。
數(shù)據(jù)顯示,從開發(fā)至今,該葉片總體成本降低了23%,其中技術(shù)改進降成本達12%。
凸顯雙重效益
近年來,國家制定了一系列鼓勵風能發(fā)展的政策。重慶市政府也把風電設(shè)備的制造和風力發(fā)電作為百億支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
在此背景下,本來主攻制冷產(chǎn)業(yè)的重通集團,開始進軍風電葉片研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,并研制出了具有競爭力的2.0兆瓦風電葉片。如今,這一新產(chǎn)品帶來了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
重通總工程師黃睿透露,2011年重通風電葉片實現(xiàn)銷售收入6000萬元,2012年達1.5億元,預(yù)計2013年將超過3億元。
社會效益也很明顯。重通目前在全國有四個風電葉片生產(chǎn)基地,每個基地為當?shù)卦黾泳蜆I(yè)崗位200余個。另外,每個風電場的建設(shè)開發(fā),都附帶解決了周邊的道路交通運輸問題,也推動了當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展。
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