在刀具材料改性中主要應用的是熔化處理,熔化處理是金屬材料表面在激光束照射下成為溶化狀態(tài),同時迅速凝固,產生新的表面層。根據材料表面組織變化情況,可分為合金化、溶覆、重溶細化、上釉和表面復合化等。激光熔凝是用適當的參數的激光輻照材料表面,使其表面快速熔融、快速冷凝,獲得較為細化均質的組織和所需性質的表面改性技術。它具有以下優(yōu)點:
1.表面熔化時一般不添加任何金屬元素,熔凝層與材料基體形成冶金結合。
2.在激光熔凝過程中,可以排除雜質和氣體,同時急冷重結晶獲得的雜志有較高的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。
3.其熔層薄、熱作用區(qū)小,對表面粗糙度和工件尺寸影響不大。有時可不再進行后續(xù)磨光而直接使用。
4.提高溶質原子在基體中固溶度極限,晶粒及第二相質點超細化,形成亞穩(wěn)相可獲得無擴散的單一晶體結構甚至非晶態(tài),從而使生成的新型合金獲得傳統(tǒng)方法得不到的優(yōu)良性能。
5.光束可以通過光路導向,因而可以處理零件特殊位置和形狀復雜的表面
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