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控制系統(tǒng)

功率驅(qū)動器件與MCU/DSC的接口電路設(shè)計(一)

星之球激光 來源:中電網(wǎng)2012-05-21 我要評論(0 )   

由于 MCU 和DSC的成本大幅下降,目前多數(shù)馬達控制設(shè)計中都使用MCU和 數(shù)字信號 控制器 (DSC)來執(zhí)行馬達控制 算法 。本文介紹了一些方法和技巧,可將MCU或DSC的邏輯層輸...

       由于MCU和DSC的成本大幅下降,目前多數(shù)馬達控制設(shè)計中都使用MCU和數(shù)字信號控制器(DSC)來執(zhí)行馬達控制算法。本文介紹了一些方法和技巧,可將MCU或DSC的邏輯層輸入/輸出口(I/O)與功率電子驅(qū)動電路接口,并講述了如何正確地進行相關(guān)硬件及軟件開發(fā)的方法。

  在進行MCU或DSC的邏輯層輸入/輸出口(I/O)與功率電子驅(qū)動電路的接口設(shè)計時,除了性能和價格需要權(quán)衡考慮外,還有許多方面要折衷處理。我們可根據(jù)以下問題來選擇接口元件

  1. 本電路需要驅(qū)動何種馬達?

  2. 該馬達采用何種算法進行控制?

  3. 控制器外設(shè)可簡化哪些接口要求?

  4. 電氣安全要求是什么?

  5. 此設(shè)計是否用于產(chǎn)品開發(fā)?

 

  柵極驅(qū)動接口電路

 

  半橋輸出電路結(jié)構(gòu)可用于控制多種馬達,包括有刷直流馬達、無刷直流馬達、交流感應(yīng)式馬達及永磁交流馬達。電源級電路需要一個柵極驅(qū)動接口電路,該電路至少應(yīng)具備以下功能:1. 將MCU的邏輯輸出電平進行轉(zhuǎn)換,在晶體管的柵極和源極間提供一個10-15V的電平。2. 在晶體管的開通和關(guān)斷時提供足夠大的驅(qū)動電流,以克服米勒電容的影響。

  高端輸出器件向來是柵極驅(qū)動接口電路的一個問題。在電源輸出級電路中,無論是高端或低端輸出都應(yīng)該采用N溝道器件。在裸片尺寸和擊穿電壓固定的情況下,P溝道器件的導通電阻往往比N溝道器件高。使用P溝道器件可簡化柵極驅(qū)動電路,但會增加設(shè)計成本。裸片尺寸越大成本越高,而且P溝道器件往往比同類的N溝道器件成本高。

 

 

  由于低端器件的電位是相對于電路的接地點而言的,因此在電源級電路中產(chǎn)生一個用于低端器件的柵極電源電壓十分容易。柵極控制電壓必須以源極電壓為參考,在高端晶體管中它是滿幅電壓。因此,電源級電路中的高端器件需要一個柵極電源,該電源基于源極電壓上下浮動。

  現(xiàn)在有許多便宜的IC可簡化柵極驅(qū)動電路的設(shè)計。但其中有些只是簡單的大電流驅(qū)動電路,不具備高端器件所需的電平轉(zhuǎn)換電路。另一些則包括電平轉(zhuǎn)換電路,可直接與邏輯及功率器件接口。選擇柵極驅(qū)動器時要視設(shè)計的絕緣要求而定。光電耦合器既可以滿足電平轉(zhuǎn)換要求,又使我們可在設(shè)計中選用簡單的柵極驅(qū)動器IC。

 

 

  在許多馬達控制設(shè)備中,線路總電源從與AC線路直接相連的全波整流電路獲得并經(jīng)過濾波。整流器的低端電壓成為整個電路的參考電壓(0V)。不過,這一參考電壓并非接地電壓。在低端也存在交流電壓,它在OV左右和峰值線電壓間來回波動。在許多低成本應(yīng)用中,將MCU或DSC基于這一低端電位上下浮動是有意義的。不過,如果設(shè)計要求測試或現(xiàn)場服務(wù)的話,出于安全考慮最好加上信號隔離。至少在產(chǎn)品開發(fā)階段使用的馬達驅(qū)動硬件應(yīng)該具有信號隔離功能。

  即使從盡量減少破壞來考慮,也應(yīng)該采用隔離電路。在某一具體設(shè)計中,即使沒有隔離反饋信號,也應(yīng)該隔離柵極控制信號。否則,電源器件可能會損壞或短路,從而使得直流總線電壓通過驅(qū)動電路耦合回來并流入邏輯器件中。

  柵極驅(qū)動器IC通常具有其它特性,包括欠壓斷電保護、插入一段死區(qū)、防止高端功率器件和低端功率器件交叉導通以及過電流自動關(guān)機等。不過這些功能也會增加額外成本。

  有多種方法可產(chǎn)生柵極驅(qū)動電路的電源。原則上來說,高端驅(qū)動電路應(yīng)該產(chǎn)生一個比DC總線電壓高出10-15V的電壓,用于輸出級電路。由于自舉電路無需浮動電源,因此是最便宜的。如圖1所示,自舉電路給一只電容器充電,電容器上的電壓基于高端輸出晶體管源極電壓上下浮動。下面的晶體管開通時將高端晶體管的源極電壓拉到0 V,只有此時電路才對電容器充電。電容器必須儲備足夠的電荷,以便在上端的晶體管處于開通狀態(tài)時維持所需的柵極電壓。由于帶有電容器,自舉電源無法保證上面的晶體管一直開通。當自舉電容器上的電壓下降時,高端器件便會關(guān)斷。

 

 

  由自舉電路的局限性所產(chǎn)生的副作用與馬達類型有關(guān)。對用正弦波電流驅(qū)動的馬達而言,自舉電路會限制加在反相器上的PWM占空比。我們可以通過改變自舉電路中元件的大小來增大占空比。不過,由于BLDC和SR電動機需要換相,因此通常不采用自舉電路。

  如果高端器件的柵極驅(qū)動必須保持連續(xù),那么必須使用浮動電路來產(chǎn)生比直流總線電壓高10 V至15 V的電壓。我們可以采用充電泵電路,它的電壓是相對高端晶體管的源極電壓而言的。另一種方法則是用一個高頻信號來調(diào)制柵極信號,這樣在柵極驅(qū)動信號出現(xiàn)時,高頻信號也會出現(xiàn)。在圖2中,調(diào)制信號通過一只變壓器耦合到晶體管的柵極和源極,并在變壓器的次級經(jīng)過整流產(chǎn)生柵極驅(qū)動電壓。但是,這兩種方法都會增加設(shè)計的成本。

 

 

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