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中標寧德時代1.93億項目 大族激光激光設備有多高端

星之球科技 來源:電池中國網(wǎng)2018-08-30 我要評論(0 )   

8月27日,大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱大族激光)發(fā)布公告稱,公司近期收到新能源客戶寧德時代中標通知,本次中

 8月27日,大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱“大族激光”)發(fā)布公告稱,公司近期收到新能源客戶寧德時代中標通知,本次中標金額累計1.93億元人民幣,中標項目主要包括注液設備、激光焊接設備等,以上設備主要用于新能源電池的生產(chǎn)加工。公告稱,大族激光近期已收到寧德時代中標通知累計5.46億元。
 
當前,我國傳統(tǒng)制造業(yè)正處于加速轉(zhuǎn)型階段,國家大力推進高端裝備制造業(yè)的發(fā)展,新能源汽車產(chǎn)業(yè)被列為《中國制造2025》十大重點戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一,意在推動我國汽車及產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)環(huán)節(jié)向高端裝備制造方向發(fā)展。動力電池作為新能源汽車的“心臟”,其生產(chǎn)制造水平更是直接影響到新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展質(zhì)量與速度。為滿足新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要,近年來提高動力電池產(chǎn)業(yè)智能制造水平的呼聲越來越高。業(yè)內(nèi)人士表示,由于激光加工設備工作過程具有智能化、標準化、連續(xù)性等特點,通過配套自動化設備可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約人工成本等,未來激光+配套自動化設備的系統(tǒng)集成需求將成為動力電池產(chǎn)業(yè)制造趨勢。
 
在新能源汽車和動力電池產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶動下,我國鋰電裝備整體制造水平與日韓先進企業(yè)差距在不斷縮小。中國作為全球最大的新能源汽車市場,有著比較完善的產(chǎn)業(yè)鏈和良好的產(chǎn)業(yè)基礎,有望在新能源汽車和相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈上實現(xiàn)引領(lǐng),如動力電池領(lǐng)域的寧德時代、比亞迪等企業(yè),已經(jīng)開始超越日韓電池企業(yè)居全球領(lǐng)先地位,未來鋰電裝備也可能出現(xiàn)類似企業(yè)。日前,寧德時代董事長助理孟祥峰在參加《動力電池智能制造生產(chǎn)體系發(fā)展路線研究》課題研討會時透露,目前寧德時代動力電池制造產(chǎn)線設備的國產(chǎn)化率已經(jīng)達到90%,這也間接表明我國鋰電裝備整體水平已經(jīng)大幅上升。
 
動力電池應用分會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2018年上半年我國動力電池裝機總量為15.45GWh,同比增長近150%,其中寧德時代以6.5GWh的裝機量領(lǐng)先同業(yè),市場占有率達42%。作為全球領(lǐng)先的動力電池系統(tǒng)提供商,寧德時代電池產(chǎn)品已經(jīng)獲得了國內(nèi)外知名車企的廣泛認可,其動力電池產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)線智能制造水平已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的標桿。此次大族激光注液設備、激光焊接設備等裝備再次被納入寧德時代采購目錄,也意味著其裝備制造能力已獲得全球最大的動力電池企業(yè)認可。
 
據(jù)電池中國網(wǎng)了解,大族激光成立于1996年,是一家以提供激光、機器人及自動化技術(shù)在智能制造領(lǐng)域系統(tǒng)解決方案的高端裝備制造企業(yè),業(yè)務包括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售激光標記、激光切割、激光焊接設備、PCB專用設備、機器人、自動化設備及為上述業(yè)務配套的系統(tǒng)解決方案,公司是亞洲最大、世界排名前三的工業(yè)激光加工設備生產(chǎn)廠商。在新能源鋰電領(lǐng)域,公司為客戶提供電芯、模組PACK、軟包、整線等自動化集成系統(tǒng)解決方案。據(jù)悉,大族激光2018年上半年實現(xiàn)營業(yè)收入51.07億元,同比下降7.75%;歸屬于上市公司股東的凈利潤10.19億元,同比增長11.43%。其中,公司上半年在新能源電池裝備領(lǐng)域取得訂單約6.4億元,實現(xiàn)收入約3.18億元,大客戶拓展進展順利,市場份額持續(xù)提升。
 
日前,有動力電池企業(yè)負責人表示,若未來市場競爭加劇或國家政策調(diào)整等因素使得動力電池產(chǎn)品售價下降及原材料采購價格繼續(xù)上漲,動力電池毛利率仍存在下降的風險。為應對該風險,企業(yè)只有持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品設計、生產(chǎn)工藝,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,實現(xiàn)更高自動化程度和更低單位生產(chǎn)成本。隨著我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)向由市場驅(qū)動的發(fā)展階段,上游動力電池產(chǎn)業(yè)競爭將更為激烈,動力電池制造自動化、數(shù)字化、智能化程度的提高不僅是電池企業(yè)“提質(zhì)降本”的重要手段,也是推動我國動力電池乃至新能源汽車產(chǎn)業(yè)向高端裝備制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

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