近日，德國(guó)激光與機(jī)床公司TRUMPF對(duì)外發(fā)布消息稱，新型EHLA激光金屬涂層系統(tǒng)將進(jìn)行批量生產(chǎn)。據(jù)悉，EHLA是由來(lái)自德國(guó)亞琛研究中心的Fraunhofer激光技術(shù)研究所的研究人員所開(kāi)發(fā)，并獲得了專利。 　　

根據(jù)TRUMPF宣稱，新型EHLA工藝提供了一種快速高效的金屬涂層方法，比現(xiàn)有工藝快了100倍。眾所周知，激光沉積焊接已存在多年，并且是金屬涂層的最佳方法之一，因?yàn)樗试S產(chǎn)生無(wú)孔和無(wú)裂紋的金屬涂層。此外，它還可以實(shí)現(xiàn)與各種材料制成的基板的強(qiáng)烈冶金結(jié)合。  
但是，激光沉積焊接的主要挑戰(zhàn)之一是能夠覆蓋大部件，但受到速度限制。然而，新穎的EHLA方法可以讓用戶達(dá)到每分鐘超過(guò)250平方厘米的沉積速率（此前每分鐘的速率為10至40平方厘米）。 　　

Fraunhofer激光技術(shù)研究所的研究人員通過(guò)稍微調(diào)整沉積過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)速度的提升。正如他們所解釋的那樣，標(biāo)準(zhǔn)的激光沉積焊接包括使用激光熔化部件表面上的熔池。激光器同時(shí)熔化金屬粉末，逐漸加入涂層并熔合到物體表面。 　　

通過(guò)使用EHLA方法，研究人員發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使用激光加熱焊點(diǎn)上方的粉末填充材料可以獲得更快的結(jié)果，將其幾乎加熱到熔化點(diǎn)，這樣當(dāng)?shù)竭_(dá)焊池時(shí)，熔化花費(fèi)的時(shí)間要少得多。 　　

另外，EHLA方法可以打印比以前更薄的層。更具體地，它可以實(shí)現(xiàn)薄至10至300微米的層厚度，而EHLA之前的最小層厚度僅為約500微米。   通過(guò)使用更精細(xì)的激光焦點(diǎn)，該技術(shù)的能量比同行使用的少。隨著EHLA系統(tǒng)開(kāi)始批量生產(chǎn)，TRUMPF表示將該流程直接整合到其系統(tǒng)中。正如TRUMPF的激光表面方法專家Antonio Candel-Ruiz所說(shuō)：“我們的二極管激光器和我們的磁盤激光器適用于EHLA，這取決于所需的激光焦點(diǎn)。” 　　

TRUMPF表示，它擁有許多與EHLA兼容的基于激光的機(jī)器，包括TruLaser Cell 3000、TruLaser Cell 7000系列。前者可用于制造中小型零件，而后者更適合制造大型零件。此外，EHLA也可以添加到其他制造商的現(xiàn)有系統(tǒng)中。