焊錫作為一種廣泛使用的重要材料永久連接方法,在當前的加工制造中發(fā)揮著重要作用,包括電焊、氣焊,以及激光焊錫、釬焊、熱熔焊錫、電子束焊錫、爆炸焊錫等多種焊錫方法,為當前的材料連接提供了高效的解決方案,是當前加工生產(chǎn)中不可缺少的加工方法之一。
激光焊錫作為焊錫方法之一,是近十年來發(fā)展迅速的焊錫方法之一。與傳統(tǒng)焊錫方法不同,激光焊錫是利用高能激光脈沖對微小區(qū)域的材料進行局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴散到材料中,熔化材料形成特定的熔池。由于激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放,其加工效率遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)方法。同時,由于激光聚焦后光斑小,可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更好,不會造成材料表面的損傷和變形,因此焊錫后不需要對焊縫進行后處理。同時,激光焊錫由目前的計算機軟件控制,不僅可以實現(xiàn)焊錫的精確控制。同時可以配置自動化設(shè)施和機器人,實現(xiàn)數(shù)字化、智能化制造。
激光焊錫精密加工優(yōu)點如下:
1.精度高:光斑可達微米級,加工時間可由程序控制,精度遠高于傳統(tǒng)焊錫工藝;
2.非觸錫加工:焊錫過程無需表面直接觸錫即可完成,不存在觸錫焊錫產(chǎn)生的應(yīng)力;
3.小工作空間要求:微小激光束代替焊頭,工件表面有其他干涉物體時也進行精密加工。
4.小工作影響區(qū):局部加熱,小熱影響區(qū)。
5.工作過程安全:加工過程中無靜電威脅。
6.工作過程干凈經(jīng)濟:激光加工消耗物品,加工過程中無廢棄物產(chǎn)生;
7.操作維護簡單:激光焊錫操作簡單,激光頭維護方便;
8.使用壽命:激光二極管至少可使用10000小時,使用壽命長,性能穩(wěn)定。
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