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汽車加工

應(yīng)用丨汽車制造中的五大激光焊接技術(shù)

來(lái)源:中谷聯(lián)創(chuàng)光電2024-03-04 我要評(píng)論(0 )   

激光焊接技術(shù)具有焊接工藝效率高和柔性好的特點(diǎn),在汽車制造過(guò)程中,可用于汽車車身的焊接和各類汽車零部件的焊接,降低汽車車身整體重量,提高車身裝配精度,滿足汽車...

激光焊接技術(shù)具有焊接工藝效率高和柔性好的特點(diǎn),在汽車制造過(guò)程中,可用于汽車車身的焊接和各類汽車零部件的焊接,降低汽車車身整體重量,提高車身裝配精度,滿足汽車制造輕量化和安全性能提高的需求,同時(shí)也能降低汽車制造中的裝配成本和沖壓成本,提高車身的一體化程度。

圖片

01

激光自熔焊接


在激光焊接技術(shù)中,激光自熔焊接指兩個(gè)或者多個(gè)焊接部分,在融化和冷卻過(guò)程后凝聚成一個(gè)整體,完成有效焊接。

在激光自熔焊接中不需要添加焊劑就可以完成焊接,能節(jié)省焊接成本。具體操作中,在激光束的作用下,使焊接部分的表面溫度在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到沸點(diǎn),金屬汽化會(huì)生成一個(gè)孔洞,在金屬蒸汽的反沖壓力跟液態(tài)金屬的表面張力、重力達(dá)到平衡狀態(tài)后,孔洞則不再加深,在深度穩(wěn)定的小孔閉合后,就完成了激光深熔焊接。

目前,在汽車制造中,激光自熔焊接的應(yīng)用面較為廣泛,經(jīng)常用在車身的拼焊、組焊和零部件的焊接中。

02

激光填絲焊接


在激光焊接技術(shù)中,激光填絲焊接的原理是在焊縫中添加特定的焊接材料,通過(guò)激光束融化填充的焊接材料,從而形成焊接接頭。

楚天中谷聯(lián)創(chuàng)

中谷聯(lián)創(chuàng)激光填絲焊接視頻

激光填絲焊接與傳統(tǒng)的非填絲焊接方式相比,有著明顯的優(yōu)勢(shì),既可以擴(kuò)大激光焊接的使用范圍,也能在較小的功率下完成對(duì)厚板的焊接,并且有著較高的焊接效果。

需要注意的是,在激光填絲焊接的應(yīng)用中,不僅要對(duì)焊絲進(jìn)行融化,也要對(duì)母材進(jìn)行融化,從而在母材上生產(chǎn)小孔使焊絲和母材進(jìn)行充分相融,生成新的混合熔池。混合熔池和焊絲、母材有著明顯的區(qū)別,可以改善母材本身存在的一些性能缺點(diǎn),在使用成分合理的焊絲作為填充材料后,保證焊縫具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。

03

激光電弧復(fù)合焊接


在激光焊接中,激光電弧復(fù)合焊接的原理是將激光熱源和電弧進(jìn)行結(jié)合,在一個(gè)熔池上共同作用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接。

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在德國(guó)奧迪公司系列汽車的生產(chǎn)中,激光電弧復(fù)合焊接工藝被應(yīng)用到最關(guān)鍵的全鋁車身的焊接中。該汽車車身是第二代豪華奧迪A8系列的車身,在設(shè)計(jì)上追求沖擊安全性和抗扭曲變形。激光電弧復(fù)合焊接的焊縫符合所有的要求,表現(xiàn)出強(qiáng)韌性、高強(qiáng)度和大熔深的特點(diǎn)。

為了滿足客戶對(duì)這款車的高期望值,每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,確保汽車的制造質(zhì)量。激光混合焊接的窄焊縫可以滿足對(duì)外觀要求較高的工件,那么車身框架頂部的邊角處就不必再用塑料條帶填塞。在輕型汽車制造領(lǐng)域,所有上面提到的要求以及一些特殊的條件都必須得到滿足,而全鋁車身的制造過(guò)程對(duì)這些要求更為嚴(yán)格。

04

激光遠(yuǎn)程焊接


在激光焊接技術(shù)中,激光遠(yuǎn)程焊接可以在高速掃描振鏡頭的幫助下進(jìn)行遠(yuǎn)距離加工,對(duì)零件進(jìn)行不同功率激光束的焊接。因其特有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),目前被大量應(yīng)用于奔馳的全景天窗和大眾、奧迪的側(cè)圍焊接中。在當(dāng)前應(yīng)用激光遠(yuǎn)程焊接于汽車制造中時(shí),有著以下幾方面優(yōu)勢(shì):

(1) 有較強(qiáng)的定位精度,可以實(shí)現(xiàn)快速焊接,滿足汽車企業(yè)的制造需求。

(2) 可結(jié)合不同的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行焊接,實(shí)現(xiàn)不同焊縫形狀的需求。

激光遠(yuǎn)程焊接對(duì)材料和設(shè)備方面的需求較高。在部件厚度較大時(shí),無(wú)法降低焊縫深度,在焊縫處的剪切強(qiáng)度較低。

05

激光釬焊


在激光焊接技術(shù)中,激光釬焊技術(shù)有著造型美觀和密封性強(qiáng)、焊縫強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

激光釬焊的設(shè)備通常需要將釬焊加工鏡頭集成于機(jī)器手臂。激光束聚焦于板材的連接處,熔化焊絲(如銅硅焊絲)從而將部件連接起來(lái)。這種加工方法的成功之處在于它達(dá)到的連接強(qiáng)度接近于焊接強(qiáng)度,而且它的焊縫很美觀。激光釬焊產(chǎn)生的焊縫以其高密封性、平滑干凈聞名。因此,釬焊后的產(chǎn)品幾乎不需要返工。例如,車身在清潔后可以直接上漆。

針對(duì)汽車制造行業(yè),不同的激光焊接技術(shù)有著不同的利用價(jià)值。汽車的不同部位選擇合理的焊接方式,有利于提高汽車制造的整體質(zhì)量,并且在焊接成本、焊接效率上也滿足汽車企業(yè)的需求。


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汽車制造激光焊接技術(shù)
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