因為缺乏較為先進的機床技術(shù)，此前很長一段時間里中國生產(chǎn)的機床性能都不如日本等加工業(yè)大國的產(chǎn)品，但實際上隨著綜合國力的不斷提升，中國的機床實力也在不斷增強，比如最近幾年中國機床技術(shù)全球領(lǐng)先，前段時間甚至成功研究出了全球首款3D打印復(fù)合機床，并且一問世就宣布禁止把它向外出口，那么中國的3D打印機床究竟有多厲害呢？有專家表示中國的機床可以制造出傳統(tǒng)機床根本無法制造的高精度零部件，比如內(nèi)部充滿了大量冷卻氣道的渦輪葉片，就連日本機床都無法加工出這種產(chǎn)品，只有中國機床能做到，看他國還敢小看中國機床嗎？

3D打印是近幾年來出現(xiàn)的一種全新的制造技術(shù)，這種技術(shù)非常特殊，它通過將大量的材料堆積成特定的形狀來加工零部件，比如用來制造金屬零部件，3D打印機床會先將一層薄薄的金屬粉末鋪在基體表面，然后用激光將這些粉末燒結(jié)成一整塊金屬，再鋪上一層粉末再進行燒結(jié)，這樣往復(fù)成千上萬次就可以制造出立體的零部件，3D打印技術(shù)的突出優(yōu)點就是它可以制造形狀非常復(fù)雜的零件，比如內(nèi)部存在無數(shù)微小孔洞的金屬塊，而這是傳統(tǒng)加工技術(shù)根本無法做到的。

但是3D打印技術(shù)也存在一大缺陷，那就是它制造出的零部件表面很粗糙，必須用傳統(tǒng)制造技術(shù)打磨后才能使用，包括美國在內(nèi)的其他國家用打印技術(shù)制造零部件后，都必須再用傳統(tǒng)加工技術(shù)進行研磨才能使用，很費時費力，而這次中國科學(xué)家另辟蹊徑，成功研發(fā)出了全球首臺3D打印復(fù)合機床，一舉解決了這個問題。

這種打印復(fù)合機床將打印技術(shù)和傳統(tǒng)的鍛造、銑削、車削技術(shù)融為一體，可以使用多種不同的加工方式對零部件進行加工，從而獲得最佳的性能和精度，用這種車床制造打印零部件就不需要再對零部件進行表面加工，在3D打印制造零件的同時，機床內(nèi)的其他加工設(shè)備可以同步對零部件進行表面處理，最終就能直接加工出精度符合要求的零部件，相比于3D打印結(jié)束后再進行表面加工的方式，這種復(fù)合機床可以極大降低零部件的加工工時和成本。

其實依靠全球最強大的3D打印實力，中國此前還研發(fā)出了多種先進裝備，比如大尺寸的金屬打印機，可以打印鈦合金等高強度金屬，用于制造高強度零部件，第五代隱身戰(zhàn)機的機身框架就使用了3D打印制造的鈦合金零件，而且中國還在研發(fā)尺寸更大，精度更高的打印機，用來制造要求更高的零件。

中國在3D打印技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)取得的成就就算是美國看后也非常羨慕，但是美國羨慕也沒用，因為中國已經(jīng)把高端3D打印技術(shù)列為禁止出口技術(shù)，不允許其他國家購買，美國如果想獲得這么先進的技術(shù)，就只能依靠自己研究了。