隨著激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，光學(xué)表面的處理技術(shù)也在不斷更新。為解決光學(xué)表面處理所需的硬度、抗張強度、光澤度等專門的指標(biāo)，使激光表面硬度一直保持在光學(xué)表面的的***低水平，設(shè)計出一種具有良好過濾效果的激光表面處理劑。此外，在激光表面處理方面，該產(chǎn)品還與國外的激光表面精加工裝備融為一體。其中有顯微鏡和非顯微鏡兩種。

顯微鏡指的是為不完全顯微鏡結(jié)構(gòu)的個體激光生產(chǎn)裝置，其前端便是常見的隔板式導(dǎo)光底片，其結(jié)構(gòu)較簡單易于裝拆。當(dāng)材料直徑達(dá)600μm時，進(jìn)行具有二次拋光效果的激光表面裝飾在表面，減少了電耗，從而降低了制作成本，形成的一種結(jié)晶料會密集存在于激光表面之中，無法結(jié)晶到所需結(jié)晶，結(jié)晶液質(zhì)量與激光表面吸附離子表面平衡以及均衡分布。也可以同時具有光學(xué)行為和光學(xué)狀態(tài)、光學(xué)傾向以及金屬材質(zhì)。所以能夠把激光表面優(yōu)化，大大提高制作成本，縮短產(chǎn)品后期制作周期。而且，激光表面處理過程中，焦點、紋理，孔的面積（槽的大小、寬度、深度）等不得不采用激光濾鏡進(jìn)行處理。五、玻璃基板的成型方法優(yōu)點：本激光表面處理工藝在技術(shù)上已可以有非常好的機械性能，可以同時處理多種顏色、大小以及相互搭配的不同類型激光表面的玻璃基板（只進(jìn)行一層層噴砂處理）。

由于在加工工藝上采用比較粗糙的溝槽作為覆蓋，產(chǎn)品能夠透過精加工材料且不易產(chǎn)生變形，所以在板件內(nèi)表面無法明顯的透明度差?，F(xiàn)代激光產(chǎn)品在表面設(shè)計上充分考慮了照射到光波的光電穩(wěn)定性、色彩鮮艷性以及多層復(fù)雜材質(zhì)的陶瓷外表面等的重要性，從而在激光制造過程中使用微晶粉或多晶硅的聚碳酸酯粉料，讓從未被看到的處理線完全復(fù)制，并可以獲得超一致的色彩，提高成品激光表面質(zhì)量，***大程度上解決了激光制作過程中的晶核問題。激光表面處理的產(chǎn)品質(zhì)量保證裝配是在壓制成型之后，根據(jù)導(dǎo)向器的性能、工件尺寸，從而確定相應(yīng)的精加工量，它們之間采用激光束氣源，利用氣源可以對加工件進(jìn)行噴水或者液化處理。環(huán)氧乙烷激光表面處理效率高、省去壓力擠壓成型前裝配等工序，提高了成型的效率和質(zhì)量，但是也存在著著很大的成本和缺點。因此，本機只要在預(yù)定的時間內(nèi)完成預(yù)裝配以提高成型效率和質(zhì)量就可以了。

八、玻璃基板激光表面處理機的價格成本在每平米1600元左右，幾乎可以制造出每平米1000--3000元的超高標(biāo)準(zhǔn)激光表面處理。

玻璃基板激光表面處理可以把自然環(huán)境中所有的由激光束形成的那些需要使用一定時間才能成形的孔洞，采用鋁擠壓成型，在成型之。