使用過(guò)碳鋼激光切割機(jī)的用戶(hù)肯定知道，碳鋼切割工藝比不銹鋼切割工藝要復(fù)雜很多，碳鋼激光切割機(jī)在加工碳鋼時(shí)，操作可能會(huì)出現(xiàn)很多意想不到的問(wèn)題，比如切割面底部出現(xiàn)毛刺、切割不完全、切不斷的現(xiàn)象，其中有毛刺是最突出的問(wèn)題，我們來(lái)具體分析一下都是什么原因造成的。

        碳鋼激光切割機(jī)加工時(shí)切割面底部出現(xiàn)毛刺，造成的原因有：

       1. 焦點(diǎn)問(wèn)題。激光的焦點(diǎn)位置不對(duì)，可以通過(guò)調(diào)整焦點(diǎn)解決此問(wèn)題。

       2. 激光輸出功率問(wèn)題。首先檢查激光器是否正常，在確定激光器正常工作的前提下，進(jìn)一步檢查激光的輸出功率是否和板材的需求功率相匹配，如不匹配，需加以調(diào)整。

       3. 切割速度問(wèn)題。切割的速度太慢也會(huì)造成切割面底部出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象，此時(shí)需要加快切割速度。

       4. 氣體問(wèn)題。氣體的純度也可影響切割的質(zhì)量，當(dāng)氣體純度不夠里，也會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題，需要更換純度更高的氣體來(lái)進(jìn)行切割。

       5. 碳鋼激光切割機(jī)工作時(shí)長(zhǎng)問(wèn)題。當(dāng)機(jī)器連續(xù)工作超過(guò)一定時(shí)間時(shí)，也有可能出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題，此時(shí)需要重新啟動(dòng)一下機(jī)器試試。