在膠囊產(chǎn)品的制造過程中，為了便于產(chǎn)品的識別、保護自主品牌與防止一些不法商家的假冒，都會在膠囊的表面標記相關的標識。作為能保障健康的藥物，國家以及行業(yè)標準的十分嚴格，所以傳統(tǒng)的標記方式大都采用符合標準的食用油墨印刷來進行標記，但是在標記過程中也具有局限性。比如耗材（墨水）成本較高；油墨印刷標記在經(jīng)過運輸、裝卸和儲藏后，印刷標記會變得難以識別，同時也易被擦除，容易被別有用心的人假冒等。這些缺陷長期困擾了這些膠囊制藥企業(yè)，為了能夠?qū)で蟾玫募庸そ鉀Q方案，現(xiàn)在越來越過的企業(yè)開始將目光投向現(xiàn)在的激光打標機標記加工領域。

       激光標記與傳統(tǒng)的加工方式相比，存在很大方面的差異，激光標記是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種打標方法，激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，難以讓不法商家進行假冒和串貨。而且與傳統(tǒng)的油墨印刷機相比，打印時無需任何耗材，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了油墨等耗材成本，同時采用非接觸式打標，膠囊不會因為打標而產(chǎn)生接觸式污染，進一步保證了膠囊的食用安全性也提高了食用安全性。

      泰德研發(fā)生產(chǎn)的紫外激光打標機，其紫外激光器波長短，激光聚焦后光斑比近紅外激光和遠紅外激光小，特別適應于超精細加工的高端市場，化妝品、藥品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標，效果精細，標記清晰牢固，優(yōu)于油墨噴碼且無污染，同時在精細度，熱影響上面降到最低，是激光技術的一大飛躍。