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金屬緊固件
以3D檢測來剔除有缺陷的緊固件成為熱點(diǎn)
星之球科技 來源:中國泵閥網(wǎng)2016-10-31 我要評(píng)論(0 )
全球工業(yè)用緊固件市場復(fù)合年均增長率預(yù)測會(huì)在2016年到2020年間達(dá)到4.05%。
全球工業(yè)用緊固件市場復(fù)合年均增長率預(yù)測會(huì)在2016年到2020年間達(dá)到4.05%。有分析師表示:“我們在市場中觀察到一個(gè)趨勢,就是通過3D檢測來剔除有缺陷的緊固件。緊固件業(yè)中的制造商正在采用高解析度3D檢測,以確保能有效剔除有缺陷的零件并確保在最終產(chǎn)出的階段達(dá)到零不良率。分揀、量測、柱狀零件檢測,這些程序會(huì)使用到雷射、視覺檢測和渦電流來量測尺寸并找出冶金的缺陷,如今都被采用來高速檢測緊固件,包括螺絲、螺栓、螺柱、螺母、襯件、墊片、軸套和柱狀零件。”
據(jù)觀察,自夾式緊固件市場崛起的其中一項(xiàng)動(dòng)因,就是自夾式緊固件擁有可重復(fù)使用且可永久承載荷重的螺紋,是一項(xiàng)可靠的解決方案,適合那些使用到金屬薄板的應(yīng)用情境。通常都是在制造環(huán)節(jié)中就被預(yù)先安裝上去了。
此外,團(tuán)隊(duì)觀察到的其中一個(gè)市場挑戰(zhàn)就是機(jī)械緊固件伴隨的問題。傳統(tǒng)的接合技術(shù)會(huì)導(dǎo)致組裝作業(yè)的困難。金屬扭曲或嚴(yán)重金屬疲勞導(dǎo)致的金屬撕裂等等因素會(huì)減少組裝零件的可靠度和壽命。在解決這個(gè)問題的過程中,機(jī)械緊固件制造商會(huì)減少鉚釘之間或螺栓之間的空隙,但這會(huì)導(dǎo)致緊固件的用量和隨之而來的成本雙雙增加。
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