激光打標機的雙軌物料輸送機構可以大大地提高打標速度，過去激光發(fā)生裝置的打標范圍小，很難覆蓋兩個料條的范圍，所以只能是單軌打標。隨著激光技術的不斷發(fā)展，激光發(fā)生裝置的打標范圍越來越大，很多激光發(fā)生裝置的生產(chǎn)廠家都研發(fā)出來了雙頭打標系統(tǒng)，其打標范圍可達到300×180mm，這為我們設計雙軌輸料系統(tǒng)提供了可能。而采用雙軌傳輸系統(tǒng)可有效決單軌系統(tǒng)中打標發(fā)生裝置利用率不高的問題。當料條被傳輸軌道運抵打標區(qū)域進行打標后，在對料條進行打標的同時另一條傳輸軌道會把另一個料條運抵打標區(qū)域等待打標，第一個料條打好后，激光就開始打第二個料條，同時第一個軌道運走料條，然后把下一個料條運至打標區(qū)域，依次類推。設計合理的芯片料條輸送機構就可保證激光打標裝置連續(xù)工作，實現(xiàn)激光打標的零等待，完全利用了其效率。

 

    在實際生產(chǎn)過程中上料和下料時間可以根據(jù)實際情況設定，如果激光打標時間為三秒，對于單軌輸送機構完成一條產(chǎn)品的打標需要 6 秒，則其產(chǎn)能為每小時 600 條?？芍獙τ陔p軌輸送機構 9 秒鐘可以完成兩條產(chǎn)品的打標，即每小時打標 800 條，其打標速度得到了很大的提高?？梢娡ㄟ^優(yōu)化結(jié)構布局對機器運行效率有了顯著的提高。所以，激光小編希望客戶能夠?qū)W會優(yōu)化激光打標機結(jié)構，這樣既可以節(jié)省物力財力，又可以提高工作效率，從而為公司創(chuàng)造更高的效益！