歷經(jīng)一年時(shí)間的研制，該所在3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，借助金屬直接燒結(jié)快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了3D打印,成為世界上第四家掌握該技術(shù)的企業(yè)。 
      筆者2日從位于西安高新區(qū)的中船重工第705研究所獲悉，歷經(jīng)一年時(shí)間的研制，該所在3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，借助金屬直接燒結(jié)快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了3D打印，成為世界上第四家掌握該技術(shù)的企業(yè)。 
      據(jù)介紹，直接金屬激光燒結(jié)成型技術(shù)是3D打印技術(shù)領(lǐng)域王冠上的明珠。該技術(shù)因?yàn)橹苯佑眉す馊廴诮饘俜勰┏练e，結(jié)構(gòu)件致密度可達(dá)99%以上，接近鍛造的材料胚體。目前國(guó)際上主要利用該技術(shù)制造高受力構(gòu)件及傳統(tǒng)工藝無(wú)法加工的復(fù)雜構(gòu)件、不規(guī)則構(gòu)件的成型，它能達(dá)到同牌號(hào)金屬最高強(qiáng)度的90%至95%，具有精度高、成型限制極少的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高端精密零部件制造等領(lǐng)域。 
        長(zhǎng)期以來，直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)一直由德、美等國(guó)少數(shù)3D打印巨頭把持。2014年8月，705所昆明分部成立增材制造事業(yè)部——U3團(tuán)隊(duì)，專門從事該項(xiàng)技術(shù)的研究和產(chǎn)品研發(fā)。通過引進(jìn)國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀技術(shù)團(tuán)隊(duì)，加快對(duì)“機(jī)械結(jié)構(gòu)、智能控制、軟件工程、新材料”等增材制造相關(guān)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。在完成熔融沉積技術(shù)打印機(jī)的開發(fā)定型后，集中力量突破金屬激光燒結(jié)成型技術(shù)。經(jīng)過歷時(shí)一年的研制，終于完成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的首臺(tái)直接金屬激光燒結(jié)成型技術(shù)原理樣的試制。 
        目前，該所技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，完成了316L不銹鋼、鈦合金等金屬粉末零件的燒結(jié)測(cè)試工作。