激光熔覆技術(shù)又稱激光增材制造技術(shù)，以高能量激光為熱源，以自熔性合金粉末、陶瓷粉末和復(fù)合粉末等作用于金屬表面，形成熔池后快速冷卻，形成均勻、致密、厚度可控的冶金層。 形成自熔性熔覆粉末有Fe基、Ni基和Co基，粉末中含有脫氧和自熔作用的Si、B等元素，具有較好的工藝成形性。 陶瓷粉末有碳化物陶瓷粉末、氮化物陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末和硅化物陶瓷粉末，具有較好的耐磨、耐蝕、耐高溫和高溫抗氧化性能，常被用于制備高溫耐磨耐蝕涂層和熱障涂層。 復(fù)合粉末是指金屬材料與陶瓷材料混合或復(fù)合而成的合金粉末，它將金屬和陶瓷的性能有效結(jié)合起來(lái)。 這些熔覆材料吸收激光能量后迅速升溫熔化，在和外界環(huán)境的熱交換以及基體熱傳導(dǎo)的作用下快速降溫，產(chǎn)生“液-固相變”。隨著溫度的進(jìn)一步下降，組織會(huì)發(fā)生“固-固相變”，這決定了材料的最終組織。由于激光熔覆快速熔化和快速凝固的特點(diǎn)，熔體的過(guò)冷度較大，在非平衡凝固條件下，可生成細(xì)晶組織、亞穩(wěn)定相、非晶態(tài)合金等。整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到顯著提高。 激光熔覆是一種“綠色”的激光加工方式，將引領(lǐng)制造業(yè)向高效、節(jié)能、環(huán)保、智能的方向發(fā)展。 我國(guó)《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》中明確提出，要圍繞實(shí)施工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰行動(dòng)，構(gòu)建綠色低碳技術(shù)體系、綠色制造支撐體系。激光熔覆發(fā)展的核心是針對(duì)傳統(tǒng)工藝的弊端，利用激光的優(yōu)勢(shì)提供更有效率、更高性價(jià)比的解決方案。 近年來(lái)，隨著國(guó)產(chǎn)激光器的崛起，帶動(dòng)了光源價(jià)格下滑，環(huán)保低碳政策越來(lái)越嚴(yán)格，激光熔覆設(shè)備性價(jià)比優(yōu)勢(shì)凸顯，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展——激光熔覆技術(shù)可應(yīng)用在航空航天、冶金、工程機(jī)械、汽車、船舶、3D增材制造等行業(yè)，具有非常廣泛的應(yīng)用前景，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)鈦合金葉片的修復(fù)、船用螺旋槳的修復(fù)等。 大族光子熔覆系列產(chǎn)品 產(chǎn)品芯徑可定制 大族光子熔覆系列產(chǎn)品解決方案，以高性能激光器為核心光源，配套專用熔覆頭及其它光學(xué)組件，具備應(yīng)用范圍廣、專業(yè)性強(qiáng)、修復(fù)性能高等特點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)多家龍頭企業(yè)中得到上線應(yīng)用。 大族光子熔覆專用激光器具有電光轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好、體積緊湊、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，對(duì)激光熔覆加工的關(guān)鍵性能指標(biāo)有著決定性作用：勻化光斑讓能量分布更加均勻，激光熔覆表層更加平滑；一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗高反能力強(qiáng)，激光熔覆效果好；激光穩(wěn)定性高，可靠性強(qiáng)，可以顯著提高各種類型熔覆場(chǎng)景的工藝質(zhì)量。滿足6000-20000W不同功率段，同時(shí)也可定制200-800μm輸出芯徑。 熔覆系列三代6000-20000W產(chǎn)品規(guī)格 1、功率不穩(wěn)定度≤±1%（8小時(shí)）； 2、電光轉(zhuǎn)換效率最高可達(dá)45%； 3、光束平頂分布均勻，熔覆效果更佳； 4、可選配波形編輯功能、總線控制功能，滿足多重復(fù)合材料熔覆。 光斑平頂分布均勻，熔覆效果更佳 熔覆激光器可通過(guò)對(duì)輸出光斑能量分布進(jìn)行整形，使中心和邊緣能量強(qiáng)度達(dá)到一致，可在加工時(shí)同時(shí)達(dá)到閾值，單次加工范圍廣，且擁有均勻的表面質(zhì)量。 光束質(zhì)量經(jīng)過(guò)整形，熔覆效果更佳 聚焦光斑演化圖 光束質(zhì)量測(cè)試圖 熔覆激光器可通過(guò)對(duì)輸出光束質(zhì)量調(diào)整，光斑能量分布進(jìn)行整形，使中心和邊緣能量強(qiáng)度達(dá)到一致，可在加工的同時(shí)達(dá)到閾值，單次加工范圍廣，且擁有均勻的表面質(zhì)量。 可選配波形編輯功能、總線控制功能，滿足多重復(fù)合材料熔覆： 針對(duì)不同復(fù)合材料，可選配波形編輯功能，從而達(dá)到不同材料在最佳能量密度下進(jìn)行加工，不僅降低了焊接蒸氣羽煙，還可以使相應(yīng)效果更佳完美。 總線控制功能，滿足多重復(fù)合材料熔覆復(fù)雜控制，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力熔覆應(yīng)用產(chǎn)業(yè)智能化進(jìn)階。 我國(guó)的激光制造占全球超過(guò)30%的市場(chǎng)，其發(fā)展之快也讓激光的應(yīng)用更加廣泛。激光熔覆成長(zhǎng)為像激光焊接一樣的普遍性應(yīng)用的趨勢(shì)越來(lái)越顯著，我們有理由相信，在不遠(yuǎn)的將來(lái)，激光熔覆必將成為激光應(yīng)用的明日之星。 大族光子始終秉持著自主創(chuàng)新、夯實(shí)核心技術(shù)的先進(jìn)理念，持續(xù)探索不同領(lǐng)域的產(chǎn)品應(yīng)用解決方案，為客戶提供更多穩(wěn)定、高效、智能的光纖激光器產(chǎn)品，不斷提升客戶體驗(yàn)和生產(chǎn)效率，做技術(shù)和應(yīng)用的先行者。 未來(lái)，我們將繼續(xù)致力于在激光智造領(lǐng)域取得更多的突破，隨著更多具有實(shí)用性和創(chuàng)新性的高功率光纖激光器產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)，大族光子與全球客戶之間的合作前景愈發(fā)廣闊，期待與大家共同沖刺“光制造”時(shí)代！
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
相關(guān)文章
熱門資訊
精彩導(dǎo)讀
關(guān)注我們
