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金屬五金

飛博講堂丨2μm激光器在細(xì)胞培養(yǎng)板的焊接應(yīng)用

激光制造網(wǎng) 來(lái)源:飛博激光2023-06-16 我要評(píng)論(0 )   

塑料是一種延展性良好的高分子有機(jī)化合物,具有加工性好、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、成本低、節(jié)能環(huán)保、耐腐蝕性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在食品、汽車、航天航空、醫(yī)療、3C、農(nóng)業(yè)...

塑料是一種延展性良好的高分子有機(jī)化合物,具有加工性好、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、成本低、節(jié)能環(huán)保、耐腐蝕性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在食品、汽車、航天航空、醫(yī)療、3C、農(nóng)業(yè)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)工業(yè)有各種各樣的焊接方式,如熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等,這些焊接方式在過(guò)去的塑料工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用,但是隨著工業(yè)制造技術(shù)要求的不斷提高,生產(chǎn)中的零件更加精密、靈敏、小巧、形狀復(fù)雜,以及出于綠色環(huán)保需求,傳統(tǒng)焊接方式難以完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)的需求。

( 96孔細(xì)胞培養(yǎng)板 )


激光焊接塑料的原理:

兩種塑料在外部壓力下被夾緊在一起,激光器產(chǎn)生的光束聚焦于待焊接區(qū)域,形成熱作用區(qū),吸收激光能量的塑料將光能轉(zhuǎn)化為熱能,在塑料的接觸面熔化,形成熔化區(qū),在夾緊力的作用下,熔化區(qū)域產(chǎn)生分子間的混合,冷卻后形成焊縫,實(shí)現(xiàn)透射激光塑料焊接。


激光焊接塑料的優(yōu)點(diǎn):

① 無(wú)振動(dòng)、超聲波等物理危害,可用于高精度元器件焊接

② 非接觸式焊接, 不容易造成表面損傷、變形

③ 不需要額外添加材料,無(wú)耗材,成本低

④ 焊接速度快、焊縫強(qiáng)度高、無(wú)殘?jiān)?/p>

⑤ 激光束大小可調(diào),可以控制熱影響區(qū)和融合區(qū)的大小

⑥ 焊縫精密、牢固,不透氣且不漏水,密封性能好

⑦ 設(shè)備體積小,操作簡(jiǎn)便,成本低,維護(hù)方便

( 飛博2μm摻銩光纖激光器 )

摻銩光纖激光器的發(fā)射頻譜范圍為1.4μm-2μm,許多聚合物在這些波長(zhǎng)范圍內(nèi)吸收率較高,采用摻銩光纖激光器不需要材料改性或其他紅外吸收層來(lái)增強(qiáng)聚合物對(duì)激光的吸收。飛博于2013年研發(fā)出的2μm摻銩光纖激光器,中心波長(zhǎng)1940nm、功率不穩(wěn)定性<2%,由于2μm的波長(zhǎng)特性對(duì)于大多數(shù)塑料材料有較高的吸收率,因此被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、汽車、消費(fèi)電子等各種塑料焊接。


2μm摻銩光纖激光器技術(shù)優(yōu)勢(shì):

① 品質(zhì)卓善:自主研發(fā)并臻選光柵等關(guān)鍵核心器件

② 技術(shù)過(guò)硬:固體激光器紅外泵浦源

③ 波段覆蓋廣:輸出波長(zhǎng)涵蓋1940,1980等特殊波長(zhǎng)

④ 產(chǎn)品成熟:5W-200W,產(chǎn)品選擇多樣化

⑤ 支持定制:結(jié)構(gòu)緊湊,可定制5W-240W

⑥ 集成靈活:尺寸適中,節(jié)省集成空間

⑦ 優(yōu)質(zhì)焊接:自動(dòng)化非接觸式焊接,無(wú)殘?jiān)?/p>


細(xì)胞培養(yǎng)板激光焊接工藝:

細(xì)胞培養(yǎng)板依底部形狀的不同可分為平底和圓底(U型和V型),培養(yǎng)孔的孔數(shù)有6、12、24、48、96、384、1536 等,本次焊接測(cè)試為96孔的細(xì)胞培養(yǎng)板。在激光功率45W、擺動(dòng)寬度1.2mm、螺旋間距0.1mm、擺動(dòng)速度120mm/s工藝參數(shù)下,焊縫均勻一致、無(wú)氣孔、無(wú)過(guò)燒等缺陷,焊縫撕開(kāi)后母材殘留,焊縫強(qiáng)度高。

( 樣件焊接效果圖 )

(  焊縫撕裂效果圖(母材殘留))


隨著社會(huì)科技的快速發(fā)展,塑料的市場(chǎng)需求在逐步擴(kuò)大,并且對(duì)于產(chǎn)品的性能要求也在提高,激光焊接作為一種新型的塑料焊接方式,正逐步替代傳統(tǒng)焊接方式,應(yīng)用前景廣闊,未來(lái)可期!

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激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
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