毛刺問題是光纖激光切割機(jī)切割板材時(shí)非常嚴(yán)重的問題，毛刺問題的出現(xiàn)主要是操作不當(dāng)或者激光切割機(jī)的技術(shù)問題等導(dǎo)致進(jìn)出板材的表面留有過多的殘?jiān)w粒。毛刺問題的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致整塊切割的板材直接被定義為次品，毛刺問題越多，那么加工的板材質(zhì)量就越低。那么針對(duì)不同的板材切割時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺問題的解放方法有哪些呢？
1. 低碳鋼
根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理，發(fā)現(xiàn)以下幾點(diǎn)是造成低碳鋼切割出現(xiàn)毛刺問題的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置有誤，需要做焦點(diǎn)位置的一個(gè)測試，再根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。
2. 不銹鋼和敷鋁鋅板
以上情況的出現(xiàn)，首先考慮切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。
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