閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
鋼材/模具

3D打印技術(shù)如何用于模具制造行業(yè)

星之球科技 來源:中國塑料模具網(wǎng)2015-04-20 我要評論(0 )   

CNC加工是制造模具的一種最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果,但同時也很昂貴和費時,所以,很多模具制造企業(yè)也開始尋

 3D打印實例
  
       CNC加工是制造模具的一種最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果,但同時也很昂貴和費時,所以,很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造(Additive Manufacturing,即3D打印或快速成型技術(shù))制作模具也就成了一個更加具有吸引力的方法,特別是因為模具一般都屬于小批量生產(chǎn),而且形狀都比較復(fù)雜,很適合3D打印來完成。
 
如今,3D打印和各種打印材料(塑料、橡膠、復(fù)合材料、金屬、蠟和砂等)已經(jīng)給許多行業(yè),如汽車、航空航天,以及醫(yī)療保健等帶來了很大的便利,很多企業(yè)都在其供應(yīng)鏈里集成了3D打印,這其中也包括模具制造。
那么,模具制造能夠從3D打印技術(shù)上得到什么好處呢?
 
其實模具制造的以下幾個環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的:
(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等);
(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等);
(3)金屬成型(熱成型、金屬液壓成型等);
(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等);
(5)機器人末端執(zhí)行器(夾手)。
 
用3D打印制造模具有許多優(yōu)點:
一.模具生產(chǎn)周期縮短
3D打印模具縮短了整個產(chǎn)品開發(fā)周期,并成為驅(qū)動創(chuàng)新的源頭。在以往,由于考慮到還需要投入大量資金制造新的模具,公司有時會選擇推遲或放棄新產(chǎn)品的設(shè)計更新。通過降低模具的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,以及使現(xiàn)有的設(shè)計工具能夠快速更新,3D打印使企業(yè)能夠承受得起模具更加頻繁的更換和改善。它能夠使模具設(shè)計周期跟得上新產(chǎn)品設(shè)計周期的步伐。
此外,有的公司自己采購了3D打印設(shè)備以制造模具,這樣就進(jìn)一步加快了新產(chǎn)品開發(fā)的速度,提高了靈活性和適應(yīng)性。在戰(zhàn)略上,它提升了供應(yīng)鏈御防延長期限和開發(fā)停滯風(fēng)險的能力,比如從供應(yīng)商那里獲得不合適的模具。
 
二.制造成本降低
如果說當(dāng)下金屬3D打印的成本要高于傳統(tǒng)的金屬制造工藝的成本,那么,成本的削減在塑料制品領(lǐng)域更容易實現(xiàn)。
金屬3D打印的模具在一些小的、不連續(xù)的系列終端產(chǎn)品生產(chǎn)上具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(因為這些產(chǎn)品的固定費用很難攤銷),或者針對某些特定的幾何形狀(專門為3D打印優(yōu)化的)更有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。尤其是當(dāng)使用的材料非常昂貴,而傳統(tǒng)的模具制造導(dǎo)致材料報廢率很高的情況下,3D打印具有成本優(yōu)勢。
此外,3D打印在幾個小時內(nèi)制造出精確模具的能力也會對制造流程和利潤產(chǎn)生積極的影響,尤其是當(dāng)生產(chǎn)停機和/或模具庫存十分昂貴的時候。
最后,有時經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)開始后還要修改模具的情況。3D打印的靈活性使工程師能夠同時嘗試無數(shù)次的迭代,并可以減少因模具設(shè)計修改引起的前期成本。
 
三.模具設(shè)計的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
通常,3D打印的特殊冶金方式能夠改善金屬微觀結(jié)構(gòu),并能產(chǎn)生完全致密的打印部件,與那些鍛造或鑄造的材料(取決于熱處理和測試方向)相比,其機械和物理性能一樣或更好。增材制造為工程師帶來了無限的選擇,以改進(jìn)模具的設(shè)計。當(dāng)目標(biāo)部件由幾個子部件組成時,3D打印具有整合設(shè)計,并減少零部件數(shù)量的能力。這樣就簡化了產(chǎn)品組裝過程,并減少了公差。
此外,它能夠整合復(fù)雜的產(chǎn)品功能,使高功能性的終端產(chǎn)品制造速度更快、產(chǎn)品的缺陷更少。例如,注塑件的總體質(zhì)量要受到注入材料和流經(jīng)模具的冷卻流體之間熱傳遞狀況的影響。如果用傳統(tǒng)技術(shù)來制造模具的話,引導(dǎo)冷卻介質(zhì)的通道通常是直的,從而在模具中產(chǎn)生較慢的和不均勻的冷卻效果。而3D打印可以實現(xiàn)任意形狀的冷卻水道(即隨形冷卻水道),以確保實現(xiàn)隨形冷卻,更加優(yōu)化且均勻,最終得到更高質(zhì)量的塑件和較低的廢品率。此外,更快地將模具熱量帶走,能顯著減少注塑成型的周期,因為一般來說,冷卻時間最高可占整個注塑成型周期的70%。
 
四.優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能
3D打印降低了驗證新工具(它能夠解決在制造過程中未能滿足的需求)的門檻,從而能夠在制造中投入更多移動夾具和固定夾具。傳統(tǒng)上,由于重新設(shè)計和制造它們需要相當(dāng)?shù)馁M用和精力,所以工具的設(shè)計和相應(yīng)的裝置總是盡可能地使用更長的時間。隨著3D打印技術(shù)的應(yīng)用,企業(yè)可以隨時對任何工具進(jìn)行翻新,而不僅限于那些已經(jīng)報廢和不符合要求的工具。
由于需要很少的時間和初始成本,3D打印使得對工具進(jìn)行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟(jì),于是技術(shù)人員可以在設(shè)計的時候更多地考慮人體工學(xué),以提高其操作舒適性、減少處理時間,以及更加方便易用易于儲存。雖然這樣做有可能只是減少了幾秒鐘的裝配操作時間,但是架不住積少成多。此外,優(yōu)化工具設(shè)計,也可以減少零件的廢品率。

轉(zhuǎn)載請注明出處。

激光激光技術(shù)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀