目前，A股市場尚沒有以3D打印為主業(yè)的上市公司，但在資本市場，3D打印全新的技術(shù)理念卻在不斷催熱相關(guān)概念股，光韻達(dá)、金運(yùn)激光、大族激光、華工科技等公司被熱炒。與此同時(shí)，不少上市公司正在跑馬圈地布局3D打印項(xiàng)目。本文選取了國內(nèi)幾家有代表性的企業(yè)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，由于3D打印的復(fù)雜性和多樣性，不同企業(yè)布局的領(lǐng)域各有側(cè)重，且目前均處于摸索階段。

　　記者調(diào)查分析金運(yùn)激光、光韻達(dá)兩家公司樣本發(fā)現(xiàn)，從2014半年報(bào)來看，金運(yùn)激光的3D打印板塊虧損300多萬元，而光韻達(dá)則有100多萬元的經(jīng)營利潤，兩家同樣從事3D打印業(yè)務(wù)的上市公司經(jīng)營上的差距，給3D打印這一持續(xù)火熱的行業(yè)帶來一些“冷思考”。

　　自2012年以來，3D打印概念股持續(xù)被熱炒。根據(jù)同花順統(tǒng)計(jì)，目前涉及3D打印概念的共有37家上市公司。

　　那么，3D打印究竟是一個(gè)什么樣的行業(yè)？目前國內(nèi)的3D打印處于什么水平？記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，與發(fā)達(dá)國家相比，中國的3D打印還停留在概念層面，尚無成熟的盈利模式，也沒有以3D打印為主業(yè)的上市公司。分應(yīng)用層面來講，低端運(yùn)用已經(jīng)趨于飽和，工業(yè)級應(yīng)用則由于成本高、技術(shù)欠缺等問題，市場占比僅20%~30%。目前，大族激光、光韻達(dá)、金運(yùn)激光等少數(shù)激光巨頭們正在加緊布局3D打印領(lǐng)域，但未來需要多大的投入？市場前景如何？很多公司對這些問題都低調(diào)回應(yīng)。

　　企業(yè)扎堆低端FDM型3D打印

　　據(jù)了解，3D打印機(jī)分桌面級和工業(yè)級，前者以民用為主，后者偏向工業(yè)應(yīng)用。兩種均有FDM(熔融擠出成型)、SLA(立體光固化成型)、SLS(粉末材料選擇性激光燒結(jié))、SLM(金屬粉末快速成型)、LOM(疊層實(shí)體制造)等不同型號，其中FDM型的耗材主要以熱塑性材料為主，其余的耗材品類眾多，有金屬、樹脂等。

　　連日來，走訪了深圳多家從事3D打印服務(wù)和銷售的企業(yè)發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品集中在桌面級的FDM型3D打印機(jī)，且局限在玩具、禮品、展會及3D影像等低端市場，面向民用(教育行業(yè))以及少部分中小企業(yè)，多數(shù)以出口為主，價(jià)格在2000元左右，雖然階段性受追捧，但因市場飽和，競爭激烈，客戶開拓難度大，甚至有企業(yè)剛進(jìn)入市場不到一年便匆匆退出。

“如果你想做3D打印機(jī)，現(xiàn)在不是好時(shí)候”，深圳一科技公司負(fù)責(zé)人坦言，他的公司成立于2013年，原本主營3D打印機(jī)、3D打印服務(wù)等，但因此前代理的機(jī)器廠家不再生產(chǎn)3D打印機(jī)，且市場開拓難度大，公司不得已在今年選擇轉(zhuǎn)型。

　　對于為何退出3D打印行業(yè)，上述負(fù)責(zé)人不愿意多談，只是表示，3D打印本身的技術(shù)沒有突破，品牌雜多，應(yīng)用市場有限，開拓難度大，“媒體炒得再熱，老百姓也用不到”。

　　深圳智壘電子科技有限公司總經(jīng)理肖云濤告訴記者，公司在2012年下半年開始研發(fā)桌面級的FDM型，并于當(dāng)年9月開始銷售，不過今年5月已經(jīng)主動停產(chǎn)，轉(zhuǎn)而開發(fā)技術(shù)難度更大，工藝更復(fù)雜的桌面級SLA型3D打印機(jī)。

　　“市場上桌面級FDM型多得要命，幾乎每隔一周就會有一臺新機(jī)器出來，利潤也在不斷下降。”肖云濤表示。

　　OFweek行業(yè)研究中心高級分析師葉啟東分析稱，目前國內(nèi)3D打印市場扎堆桌面級FDM型主要有兩個(gè)原因：一是FDM型使用的打印材料價(jià)格低廉且供應(yīng)充足，而工業(yè)級打印機(jī)，尤其是工業(yè)級的SLS型，需要使用金屬粉末材料，不僅對技術(shù)工藝要求較高，鈦合金粉末還需要進(jìn)口，價(jià)格昂貴；二是國內(nèi)3D打印企業(yè)普遍缺乏創(chuàng)新應(yīng)用意識，對3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域緊緊停留在打印人像等小飾品上，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一。

　　肖云濤介紹，一般FDM型3D打印機(jī)精確到0.2mm，SLA機(jī)型可精確到0.025mm，打印精度更高，而且目前已經(jīng)能夠量產(chǎn)。

　　不可否認(rèn)，3D打印技術(shù)可帶來不少立竿見影的成效。廣東溢達(dá)紡織有限公司輔料研發(fā)部高級經(jīng)理薛矛告訴記者“總的來說3D打印機(jī)在紡織服裝領(lǐng)域用得特別少”，他表示，多數(shù)企業(yè)不知道如何更好地應(yīng)用這一技術(shù)，加上目前3D打印機(jī)存在打印精度差等諸多問題，工業(yè)級的3D打印機(jī)成本又很高，很多中小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。

　　廣東省社科院綜合開發(fā)研究中心主任黎友煥指出，能夠在商業(yè)中量產(chǎn)應(yīng)用的主要還是進(jìn)口產(chǎn)品，連設(shè)備帶打印耗材都進(jìn)口的結(jié)果，就使得國內(nèi)的商用3D打印成本居高不下，所以3D打印沒有成為主流工業(yè)設(shè)計(jì)和制造企業(yè)的優(yōu)先選擇。

　　世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長、中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長羅軍認(rèn)為，目前3D打印產(chǎn)品用戶遠(yuǎn)未形成氣候，市場看得見卻抓不到，企業(yè)也并沒有意識到自己需要3D打印機(jī)來推動產(chǎn)品創(chuàng)新。

工業(yè)級打印成本高企

　　同桌面級3D打印一樣，工業(yè)級3D打印機(jī)也分FDM、SLA、SLS、LOM等不同型號，依據(jù)原材料和尺寸價(jià)格不等，在十幾萬到上百萬元之間，更加昂貴。

　　廣州傳正科技總經(jīng)理萬鈞認(rèn)為，價(jià)格的高昂主要還是取決于技術(shù)。“打個(gè)比方，一臺普通手機(jī)和iPhone6相比，價(jià)格相差好幾千，因?yàn)閕Phone有App，技術(shù)、性能更高”。

　　“工業(yè)級的價(jià)格除了來源于機(jī)器本身的一些配件，還有原材料、售后保修、研發(fā)的費(fèi)用、關(guān)稅、培訓(xùn)費(fèi)用等”，肖云濤指出，其公司在2012年創(chuàng)辦之初曾開發(fā)過工業(yè)級3D打印機(jī)，但考慮到市場推廣難度，在樣機(jī)制造完成后，當(dāng)年下半年就轉(zhuǎn)向研發(fā)桌面級的FDM機(jī)型。

　　羅軍指出，工業(yè)級3D打印機(jī)價(jià)格高昂在于當(dāng)前應(yīng)用量還未打開，市場需求較小，使得單位成本高企，此外，技術(shù)的不完善也讓成本居高不下。

　　記者調(diào)查了解到，目前國內(nèi)工業(yè)級的3D打印機(jī)市場依然被3DSystems、Stratasys、德國EOS等國外巨頭壟斷，國內(nèi)絕大部分購買客戶為國企、央企等大型企業(yè)，中小型企業(yè)購買者寥寥。

　　德國EOS在中國的一位授權(quán)經(jīng)銷商表示，目前國內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)級3D打印機(jī)大部分用于軍工，企業(yè)用的以進(jìn)口產(chǎn)品為主。

　　羅軍指出，這是因?yàn)?D原創(chuàng)技術(shù)依然掌握在國外企業(yè)手中，國內(nèi)企業(yè)一直在模仿，但缺乏資金投入，缺乏龍頭企業(yè)。

　　不只是工業(yè)級3D打印機(jī)本身價(jià)格昂貴，后續(xù)的原材料投入成本也讓多數(shù)企業(yè)望而卻步。佛山新馬設(shè)計(jì)工業(yè)有限公司采購部經(jīng)理馬小姐告訴記者，公司此前購買了3DSystems的一臺價(jià)值60多萬元的工業(yè)級3D打印機(jī)，主要為打印塑料件，但因樹脂耗材成本太高，已經(jīng)放棄使用，國外材料的平均價(jià)格至少比國內(nèi)材料高3倍以上，而且必須使用國外的材料才能打印出來，“機(jī)子是一次性投入，材料則是源源不斷的投入”。

實(shí)際上，近兩年來，無論國外市場還是國內(nèi)市場，多數(shù)3D打印企業(yè)的經(jīng)營并不盡如人意。據(jù)OFweek激光行業(yè)研究中心統(tǒng)計(jì)，國外的3D打印企業(yè)僅有3DSystems等少數(shù)幾家能夠盈利，Stratasys、Voxeljet等多數(shù)企業(yè)2013年處于虧損，有的甚至常年虧損。國內(nèi)3D打印企業(yè)經(jīng)營狀況同樣不佳，以成立于1991年的武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司為例，它是我國成立最早的一批3D打印企業(yè)之一，其產(chǎn)品從1994年開始應(yīng)用到商業(yè)化領(lǐng)域，2012年?duì)I收700多萬元，虧損卻達(dá)到300多萬元，到2013年，該公司累計(jì)銷售各類規(guī)格機(jī)器僅200多臺。

　　葉啟東分析，目前3D打印市場處于導(dǎo)入階段，由于市場整體規(guī)模太小，部分企業(yè)銷售額太低，導(dǎo)致運(yùn)營成本過高，其次。國內(nèi)許多企業(yè)剛成立，資本投入和研發(fā)支出過高，部分企業(yè)甚至尚未研制出產(chǎn)品。 

　　當(dāng)記者問道“國內(nèi)在工業(yè)級3D打印方面有哪些龍頭企業(yè)”時(shí)，一位業(yè)內(nèi)人士感嘆地說，目前國內(nèi)還很難找出做得好的。

　　但 如今，已有少數(shù)激光巨頭們轉(zhuǎn)身瞄準(zhǔn)了工業(yè)級3D打印，以光韻達(dá)、大族激光為首的激光上市企業(yè)紛紛跑馬圈地進(jìn)行布局，但目前工業(yè)應(yīng)用還欠火候，市場也尚未成熟。當(dāng)記者問及工業(yè)級3D打印業(yè)務(wù)進(jìn)展時(shí)，多家上市公司均選擇低調(diào)回應(yīng)，甚至避而不談。

　　今年春節(jié)前后，大族激光成立了3D打印事業(yè)部，成員達(dá)20多人，并在深交所互動平臺對投資者表示，公司計(jì)劃年底完成樣機(jī)制作，如時(shí)機(jī)成熟將推向市場。不過，近日在接受記者采訪時(shí)，大族激光證券事務(wù)代表王琳卻顯得頗有顧慮，“我們做3D打印只是想證明我們有這個(gè)能力，年底有沒有樣機(jī)目前依然不好說，3D打印現(xiàn)在還是不要多談了，一切還是未知”。

　　光韻達(dá)計(jì)劃未來在上海、深圳、北京分別建立3D打印服務(wù)中心，業(yè)務(wù)將布局全國，設(shè)備規(guī)模將達(dá)20臺以上，累計(jì)投資數(shù)億元。其中上海中心將面向汽車、航空航天、醫(yī)療、電子器件等領(lǐng)域，北京中心主要是汽車及航空航天，而深圳中心將面向模具及電子市場。不過，在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時(shí)，光韻達(dá)證券事務(wù)代表范榮表示，目前均未建成，還在計(jì)劃中，要視具體情況而定，“本來是新業(yè)務(wù)，前面還沒把基礎(chǔ)做好，不會盲目到處去投，如果一個(gè)行業(yè)發(fā)展前景很好，有客戶基礎(chǔ)和業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，公司肯定會加大投入”。

　　談到目前在醫(yī)療和汽車領(lǐng)域的3D打印進(jìn)展時(shí)，范榮表示，公司通過3D打印的汽車零部件主要用于客戶研發(fā)階段。她指出，目前醫(yī)療方面才剛剛涉足，還在前期建設(shè)中，還存在不確定性，對于投入和市場目前暫無法告知。

　　光韻達(dá)董秘辦一工作人員也表示，目前醫(yī)療3D打印還在進(jìn)行中，尚未取得收入，因涉及到醫(yī)療方面的認(rèn)證和臨床試驗(yàn)等，時(shí)間漫長。

　　但葉啟東表示，目前光韻達(dá)只是一家提供3D打印應(yīng)用的服務(wù)商，根據(jù)Ofweek行業(yè)研究中心統(tǒng)計(jì)，目前全球3D打印總產(chǎn)值中，服務(wù)業(yè)務(wù)比例僅占9.5%。

　　羅軍指出，目前桌面級3D打印機(jī)市場份額已經(jīng)達(dá)到70%~80%，而工業(yè)級只占20%~30%，工業(yè)級未來增長空間十分巨大。

　　對于為何不斷加碼3D打印行業(yè)，金運(yùn)激光董事長梁偉多次公開表示，近年來3D產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)，各地都有大型企業(yè)涉足，整個(gè)行業(yè)很有可能在兩年內(nèi)完成洗牌，如果哪家公司未能跟上步伐，可能會被甩出第一梯隊(duì)，甚至被市場淘汰出局。

　　“3D打印一直是華工科技關(guān)注的方向，去年我們就參股了華科三維來做3D打印設(shè)備研發(fā)銷售，我們在行業(yè)中一直在運(yùn)用激光增材加工技術(shù)，和3D打印在技術(shù)上有一定的切合度，只不過我們不叫3D打印，公司主要考慮的是今后產(chǎn)業(yè)發(fā)展，把3D打印和我們現(xiàn)有的激光增材技術(shù)做一些結(jié)合”，華工科技董秘辦相關(guān)人士在接受采訪時(shí)回應(yīng)道。該人士表示，華工科技一直擁有3D打印技術(shù)，該技術(shù)僅在冶金行業(yè)應(yīng)用比較普遍，因此公司對此并沒有作過多說明，也未提及和3D打印的關(guān)系。

數(shù)千億市場空間待挖掘？3D打印的市場究竟有多大

　　3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提供的數(shù)據(jù)顯示，2013年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，相比2012年幾乎翻番。申銀萬國研報(bào)稱，未來3D打印在制造業(yè)中占比將達(dá)到2%。

　　羅軍預(yù)計(jì)，從最近幾年的市場發(fā)展來看，3D打印在未來相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)至少可以保持40%以上的增速。

　　值得注意的是，目前國內(nèi)3D打印應(yīng)用出現(xiàn)兩極化：一是應(yīng)用在3D人像、小物件等材料成本低、技術(shù)工藝粗糙的產(chǎn)品；一是應(yīng)用在航空航天等高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　相比之下，國外的應(yīng)用比較全面，如消費(fèi)品及電子、汽車、生物醫(yī)療、航空航天、軍事、機(jī)械制造都有應(yīng)用。“技術(shù)特點(diǎn)決定了3D打印非常適合小批量定制化的產(chǎn)品、復(fù)雜的產(chǎn)品加工，或者產(chǎn)品研發(fā)階段原型的制造，未來在這些領(lǐng)域?qū)⒌玫饺鎽?yīng)用”。葉啟東指出。

　　“從3D打印在工業(yè)、生物醫(yī)學(xué)、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域潛在的市場來看，國內(nèi)至少蘊(yùn)藏著數(shù)千億元的市場空間”。羅軍補(bǔ)充道。

　　據(jù)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示，未來幾年，中國3D打印市場每年將至少以一倍以上的速度成長。

　　國際研究顧問機(jī)構(gòu)Gartner發(fā)布的最新預(yù)測指出，2015年全球3D打印機(jī)出貨量將達(dá)21.735萬臺，高于2014年的10.8151萬臺，2015年到2018年期間，3D打印機(jī)出貨量每年皆呈倍增，預(yù)計(jì)到2018年將超過230萬臺。

　　Gartner研 究 副 總 裁PeteBasiliere表示，3D打印機(jī)市場正處于轉(zhuǎn)折點(diǎn)，自30年前3D打印機(jī)發(fā)明以來，單位出貨量每年增長率都在個(gè)位數(shù)到十位數(shù)之間的低檔，但2015年起即可望大幅增加，主要推升力道包括價(jià)格逐步低廉、性能穩(wěn)步提升，且在全球各地都買得到。

　　而國內(nèi)相關(guān)政策的出臺也讓這個(gè)新興行業(yè)備受矚目。今年9月25日，工信部副部長蘇波在陜西渭南市舉辦的“3D打印與生物醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)會”上透露，工信部正在牽頭制訂《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃 (2014~2016年)》(以下簡稱《推進(jìn)計(jì)劃》)，《推進(jìn)計(jì)劃》由工信部、衛(wèi)計(jì)委、國家食藥監(jiān)總局和科技部等聯(lián)合制定，征求意見稿已經(jīng)完成，有望年內(nèi)出臺，這將是國內(nèi)首部3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。

　　羅軍在接受采訪時(shí)表示，國家從頂層設(shè)計(jì)入手來戰(zhàn)略規(guī)劃、扶持和培育3D打印技術(shù)，將有利于3D打印技術(shù)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中發(fā)揮重要的引領(lǐng)作用。

　　葉啟東認(rèn)為，目前國外3D打印企業(yè)的毛利率平均為44%，比國內(nèi)激光企業(yè)低功率激光加工設(shè)備38%的毛利率還要高，而隨著3D打印的普及，國內(nèi)3D打印企業(yè)的營業(yè)收入將大幅增長，同時(shí)由于出貨量增加，企業(yè)生產(chǎn)逐漸具有規(guī)模效應(yīng)，屆時(shí)企業(yè)的管理、銷售和研發(fā)等運(yùn)營費(fèi)用將下降，3D打印業(yè)務(wù)能為公司貢獻(xiàn)穩(wěn)定的業(yè)績。

　　作為國內(nèi)少數(shù)將眼光瞄準(zhǔn)工業(yè)級3D打印的激光企業(yè)，光韻達(dá)曾在投資者交流平臺表示，計(jì)劃在上海、深圳、北京分別建立3個(gè)3D打印服務(wù)中心，業(yè)務(wù)將布局全國，設(shè)備規(guī)模達(dá)到20臺以上，累計(jì)投資數(shù)億元。其中，上海中心將面向汽車、航空航天、醫(yī)療、電子器件等領(lǐng)域，北京中心將主要是汽車及航空航天，而深圳中心將面向模具及電子電子市場。

　　不過，在近日接受采訪時(shí)，公司董秘辦人士表示，上述目標(biāo)目前均未建成，還在計(jì)劃中，要視具體情況而定。

　　汽車應(yīng)用主要面向客戶研發(fā)

　　去年9月11日，光韻達(dá)與自然人王博文合資設(shè)立上海光韻達(dá)三維科技有限公司，主要從事3D打印技術(shù)服務(wù)、加工制造以及設(shè)計(jì)應(yīng)用開發(fā)等。合資公司注冊資本為2000萬元，光韻達(dá)出資1200萬元，持有60%的股份。據(jù)悉，光韻達(dá)布局3D打印先期主要集中在汽車和醫(yī)療領(lǐng)域。

　　同年10月，光韻達(dá)與比利時(shí)Materialise公司簽訂《三維打印賽車項(xiàng)目合作框架協(xié)議》，計(jì)劃用一年時(shí)間制作一輛可駕駛的電動或太陽能賽車。隨后，雙方又與同濟(jì)大學(xué)汽車學(xué)院合作將3D打印技術(shù)運(yùn)用到賽車上。

　　今年7月9日，三方合作的賽車成功亮相并試車。據(jù)悉，該賽車使用3D打印的部件共計(jì)300多件，占全車機(jī)械結(jié)構(gòu)件數(shù)量的30%左右。不過，光韻達(dá)對外表示，這個(gè)研發(fā)項(xiàng)目并不直接給公司帶來收入，只是有效拓展了3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，為公司未來拓展汽車及其他行業(yè)3D打印規(guī)?；瘶I(yè)務(wù)奠定基礎(chǔ)。 

　　OFweek行業(yè)研究中心高級分析師葉啟東告訴記者，就目前來看，3D打印大批量應(yīng)用于汽車制造還不現(xiàn)實(shí)，傳統(tǒng)的模具制造工業(yè)還具有明顯的優(yōu)勢，在汽車領(lǐng)域雖然國內(nèi)外有3D打印汽車的例子，但也僅是打印部分部件后進(jìn)行組裝，距離打印整車還有很長一段距離。

　　尚普分析師明霞認(rèn)為，目前3D打印技術(shù)并不能打印汽車使用的所有材料，打印的成品表面質(zhì)量有待提升，打印軟件與汽車設(shè)計(jì)軟件接口銜接也有問題出現(xiàn)。新技術(shù)固然是未來發(fā)展趨勢，但在不保證成品質(zhì)量以及下游客戶需求市場的情況下，企業(yè)必然不會盲目加大投入。

　　以國外3D打印技術(shù)巨頭Stratasys公司為例，該公司有為汽車企業(yè)客戶提供服務(wù)，但服務(wù)內(nèi)容依然局限于車廂內(nèi)部的裝飾件、小部件以及小按鍵。

　　“光韻達(dá)在2014年半年報(bào)中闡述，公司3D打印賽車的研發(fā)項(xiàng)目已完成，開始進(jìn)入醫(yī)療領(lǐng)域?？梢?，光韻達(dá)的策略偏向于從技術(shù)研發(fā)開始，取得一定成績和客戶認(rèn)可后，再打入市場。”明霞指出，新技術(shù)發(fā)展初期，無論是打印產(chǎn)品原材料、打印技術(shù)、打印精度，還是下游客戶是否買賬，都與能否給企業(yè)盈利息息相關(guān)。

　　“以‘打印’一顆直徑一厘米的金屬螺絲釘為例，大約耗時(shí)1.5小時(shí)，成本是傳統(tǒng)工藝的120倍左右，沒有一個(gè)汽車企業(yè)能夠承受。”葉啟東指出。

　　對此，上述董秘辦人士表示，公司通過3D打印的汽車零部件主要用于客戶研發(fā)階段，“研發(fā)時(shí)會有修改，沒有最后確定下來，如果只是先做一兩件，用開模方式，模具成本高且耗時(shí)久，相比之下，用3D打印肯定可以節(jié)約時(shí)間和成本。”

　　醫(yī)療應(yīng)用涉及認(rèn)證和臨床試驗(yàn)

　　除了汽車領(lǐng)域，光韻達(dá)也試圖將3D打印延伸至醫(yī)療領(lǐng)域，其3D打印醫(yī)療事業(yè)部目前正在籌建中。

　　有業(yè)內(nèi)人士向記者透露，光韻達(dá)經(jīng)過多年的研究與臨床試驗(yàn)，目前在“模型、手術(shù)導(dǎo)板及個(gè)性化植入物”等醫(yī)療器械產(chǎn)品方面，已具備了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的基礎(chǔ)與可能性，未來或會首先進(jìn)入該領(lǐng)域。

　　“如果光韻達(dá)在3D打印起步階段，能夠充分利用自身的技術(shù)和市場優(yōu)勢，盡快推出產(chǎn)品搶占市場，樹立行業(yè)品牌，那么當(dāng)3D打印進(jìn)入快速發(fā)展階段時(shí)，其勢必能占據(jù)更高的市場份額，成為行業(yè) ‘領(lǐng)頭羊’。”上述人士指出。

　　但對于投入的具體情況，光韻達(dá)證券事務(wù)代表范榮表示暫無法告知，目前公司3D打印業(yè)務(wù)才剛剛涉足醫(yī)療方面，還在前期建設(shè)中，存在不確定性。公司董秘辦一工作人員也表示，因涉及醫(yī)療方面的認(rèn)證和臨床試驗(yàn)等，實(shí)現(xiàn)醫(yī)療3D打印的時(shí)間依然漫長。

　　葉啟東介紹稱，3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域最普遍的應(yīng)用就是金屬骨骼等內(nèi)置物，如在病人體內(nèi)植入3D打印制造的鈦合金骨頭的手術(shù)，在歐洲已有超過3萬例。3D打印還廣泛應(yīng)用于種植牙和矯正牙套的制造。同時(shí)，由于醫(yī)療上客戶價(jià)格承受能力通常較強(qiáng)，這也解決了3D打印制造成本較高的問題。

　　不過，光韻達(dá)目前尚未自主研發(fā)工業(yè)級3D打印機(jī)，仍主要依賴進(jìn)口德國EOS激光燒結(jié)設(shè)備與材料。

　　光韻達(dá)董事長侯若洪曾對外表示，光韻達(dá)進(jìn)入3D行業(yè)將遵循汽車、機(jī)械、醫(yī)療、航空航天，最終進(jìn)入大眾消費(fèi)領(lǐng)域的路徑，未來也將進(jìn)入3D打印材料和設(shè)備研究領(lǐng)域。對此，范榮表示，公司目前不涉及設(shè)備，未來是否會投入研發(fā)還要看業(yè)務(wù)情況而定。

　　被多機(jī)構(gòu)看好

　　“未來想象空間無限。”相比光韻達(dá)的謹(jǐn)慎，多家機(jī)構(gòu)卻表示看好。申銀萬國的研報(bào)指出，考慮到公司孵化的3D打印應(yīng)用將在未來幾年內(nèi)持續(xù)爆發(fā)，預(yù)測兩年后光韻達(dá)的營收將達(dá)到6.12億元。而2013年光韻達(dá)營收僅1.74億元。

　　不過，今年前三季度公司已完成營業(yè)收入1.75億元，同比上升41.66%，實(shí)現(xiàn)上市公司普通股股東的凈利潤1931.68萬元，同比上升29.62%。光韻達(dá)表示，公司3D打印業(yè)務(wù)雖按計(jì)劃順利進(jìn)行，但新業(yè)務(wù)大幅提升公司業(yè)績尚存在不確定性，需要時(shí)間積累。

　　從光韻達(dá)的主營業(yè)務(wù)來看，包括模板及附屬產(chǎn)品、精密金屬零件、激光成型、紫外激光鉆孔、HDI鉆孔、LDS、3D打印以及貿(mào)易與其他。其中，3D打印在今年半年報(bào)中首次列出，營收337萬元，占比3.09%，毛利率相比其他各項(xiàng)領(lǐng)域中處于較低水平，不足40%。

　　一位不愿具名的分析師預(yù)計(jì)，明年光韻達(dá)的3D打印業(yè)務(wù)收入或?qū)⑦_(dá)到千萬，兩年后其營收占比有望超過10%。明霞也預(yù)計(jì)，未來光韻達(dá)3D打印業(yè)務(wù)毛利率水平有望突破50%，有可能成為除模板及附屬產(chǎn)品業(yè)務(wù)外的另一重要營收業(yè)務(wù)。

　　桌面級樣本

　　金運(yùn)激光創(chuàng)新盈利模式 3D打印業(yè)務(wù)扭虧仍需時(shí)日

　　將3D打印主要研發(fā)方向定位于民用桌面級的金運(yùn)激光(300220，收盤價(jià)34.62元)，今年上半年已宣布實(shí)現(xiàn)3D打印桌面級機(jī)型的量產(chǎn)。公司董事長梁偉曾對外透露，將在兩至三年內(nèi)完成3D打印生態(tài)圈的初步框架。

　　公司的3D打印業(yè)務(wù)也在逐步推進(jìn)中，今年三季報(bào)顯示，金運(yùn)激光前三季的3D打印業(yè)務(wù)營收順利突破千萬。不過，金運(yùn)激光在財(cái)報(bào)坦言，3D打印相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈處于開發(fā)和投入期，雖突破千萬，但仍未實(shí)現(xiàn)該板塊的整體盈利。

　　3D打印業(yè)務(wù)尚在虧損中

　　今年以來，3D打印概念受到資本市場熱捧，相關(guān)個(gè)股被輪番炒作。從4月底最低的9.32元/股(前復(fù)權(quán))至10月13日最高觸及46元/股，金運(yùn)激光股價(jià)5個(gè)半月漲幅接近4倍。

　　多家機(jī)構(gòu)的研報(bào)指出，金運(yùn)激光正處于轉(zhuǎn)型期，3D打印云平臺業(yè)務(wù)想象空間較大。宏源證券預(yù)計(jì)金運(yùn)激光2016年?duì)I收相比2013年將翻倍，達(dá)到3.67億元。

　　金運(yùn)激光目前的主營業(yè)務(wù)包括金屬激光系列、裁床系列、振鏡及雕花系列、X-Y軸系列以及3D打印業(yè)務(wù)，其中3D打印業(yè)務(wù)收入僅占整個(gè)主營收入的8.14%。今年上半年，金運(yùn)激光營業(yè)收入為9083萬元，其中3D打印業(yè)務(wù)營收為739萬元，虧損165萬元。今年前三季，公司營業(yè)收入1.3689億元，3D打印業(yè)務(wù)營收突破千萬。

　　前瞻產(chǎn)業(yè)資深行業(yè)分析師李佩娟表示，對于處于轉(zhuǎn)型期的金運(yùn)激光來說，虧損是正常的，尤其是前期投入較大，不過從財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來看，相比光韻達(dá)稍具規(guī)模優(yōu)勢。

　　欲建3D打印生態(tài)圈

　　金運(yùn)激光董事長梁偉此前對外透露，正在武漢總部建設(shè)“3D打印設(shè)計(jì)師俱樂部”，力圖通過營造“五星級的設(shè)計(jì)中心”，提供免費(fèi)工作設(shè)計(jì)室，并將于兩至三年內(nèi)完成3D打印生態(tài)圈的初步框架。梁偉對此頗有信心，“3D打印生態(tài)圈內(nèi)的單個(gè)環(huán)節(jié)也許容易模仿，但一個(gè)完整的生態(tài)圈是很難復(fù)制的。”

　　去年9月，金運(yùn)激光宣布建立“3D打印云工廠計(jì)劃”，并出資1500萬元收購武漢3D記夢館、3D意造網(wǎng)的部分股權(quán)。

　　資料顯示，3D意造網(wǎng)以線上為主，出售各種3D打印創(chuàng)意產(chǎn)品以及在線定制，該平臺已于今年6月份正式上線。記者從該平臺上看到，出售的各類創(chuàng)意禮品價(jià)格從上百元到幾千元不等，最高也有4250元。此外，還有入駐的設(shè)計(jì)師為客戶設(shè)計(jì)3D打印模型。

　　3D記夢館則以線下體驗(yàn)館為主，目前已在全國開了約40家門店，以合營和加盟為主，主要提供全彩3D打印婚紗套系、3D打印真人真像等多種體驗(yàn)服務(wù)。 

　　該館相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹，目前生意挺好，一般門店幾月內(nèi)便會有營收，集中布局在商業(yè)密集地段，以長沙的3D打印體驗(yàn)館面積最大，達(dá)到兩百多平米，“加盟費(fèi)成本一般在十幾萬到上百萬之間，合營店成本最少也要幾百萬”。

　　此外，該負(fù)責(zé)人還介紹，3D意造網(wǎng)目前已有百萬營收，不過因武漢的3D打印工廠后期投入成本大，目前仍未能實(shí)現(xiàn)盈利，“至少要幾個(gè)億投入，機(jī)器以及材料非常貴，基本上都要采購。”

　　對于3D打印業(yè)務(wù)未來能為公司貢獻(xiàn)多少利潤，金運(yùn)激光董秘辦人士則沒有透露。

　　相關(guān)業(yè)內(nèi)分析師表示，“短期扭虧為盈尚需時(shí)日，3D打印業(yè)務(wù)或?qū)⒊蔀榻疬\(yùn)激光重點(diǎn)發(fā)展業(yè)務(wù)之一，帶來利潤不可小覷，但公司并不會降低其他業(yè)務(wù)的重視程度，短期內(nèi)營收比重不會有大的浮動，但長期來看，3D打印業(yè)務(wù)或會侵占其他業(yè)務(wù)營收比重。”

　　金運(yùn)激光的3D打印業(yè)務(wù)正逐步推進(jìn)。今年10月22日，金運(yùn)激光控股子公司武漢落地創(chuàng)意文化傳播有限公司同中山市古鎮(zhèn)鎮(zhèn)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、武漢大學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)移中心在廣東省中山市古鎮(zhèn)簽署合作協(xié)議，探索3D打印技術(shù)行業(yè)應(yīng)用拓展的新模式。

　　此次校政企三方合作被業(yè)內(nèi)視作為探索更多盈利及合作模式的證明。明霞認(rèn)為，針對3D打印技術(shù)的研發(fā)，這一舉動將結(jié)合具體傳統(tǒng)的燈具行業(yè)，更有針對性地面向下游客戶。同時(shí)，校企政三方聯(lián)合，共同分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，將有利于彌補(bǔ)企業(yè)之前的虧損情況。

　　宏源證券的相關(guān)研報(bào)也指出，金運(yùn)激光此次燈具領(lǐng)域的合作，是3D意造網(wǎng)試水面向行業(yè)應(yīng)用的3D打印服務(wù)的開始。