近日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《軍用技術(shù)轉(zhuǎn)民用推廣目錄（2012年度）》和《軍民兩用產(chǎn)品與技術(shù)信息共享目錄（軟件和信息技術(shù)服務領(lǐng)域）》，希望通過目錄的發(fā)布，進一步提升軍民資源共享水平，促進軍用技術(shù)與民用技術(shù)的互動發(fā)展。

　　《軍用技術(shù)轉(zhuǎn)民用推廣目錄（2012年度）》主要針對軍用技術(shù)轉(zhuǎn)民用工作，按重點推薦項目、推廣項目和參考項目三類，收錄了包含多項激光技術(shù)項目的新材料、先進制造工藝及裝備、微電子與電子信息、節(jié)能減排、新能源與高效動力等5個領(lǐng)域185項適于向民口轉(zhuǎn)化的軍用技術(shù)成果。收錄的技術(shù)成果涉及軍工企業(yè)、部有關(guān)高校、中物院、中科院、教育部直屬高校和軍隊科研系統(tǒng)的近百家單位。

　　《軍民兩用產(chǎn)品與技術(shù)信息共享目錄（軟件和信息技術(shù)服務領(lǐng)域）》主要結(jié)合軍民兩用技術(shù)特點，按重點推介項目和一般推介項目兩類，優(yōu)選發(fā)布115項軟件和信息技術(shù)服務領(lǐng)域的技術(shù)成果，涉及國產(chǎn)基礎(chǔ)軟件、支撐軟件、應用軟件、嵌入式軟件、信息安全軟件、計算機應用系統(tǒng)軟件、工業(yè)軟件和信息技術(shù)服務軟件等門類。

　　科技成果“軍轉(zhuǎn)民”獲廣泛關(guān)注

　　由于歷史和政治原因，軍用科技的發(fā)展在某種程度上一直領(lǐng)先于民用科技，這在全球來說都是一個普遍現(xiàn)象。20世紀90年代，美國政府率先采用各種有力措施，加速軍用技術(shù)轉(zhuǎn)民用項目和軍民兩用技術(shù)項目開發(fā)。而在我國，目前軍用技術(shù)轉(zhuǎn)民用還處于緩步推進階段。

　　由于歷史條件限制，特別是體制限制，我國軍工技術(shù)大規(guī)模、有組織、有計劃地轉(zhuǎn)化為民用技術(shù)和民用產(chǎn)品的工作，開展得尚不盡如人意。直到2009年和2011年，工信部編發(fā)了兩期《軍用技術(shù)轉(zhuǎn)民用推廣目錄》，才開始廣泛地推廣“軍轉(zhuǎn)民”項目。2012年的《目錄》技術(shù)轉(zhuǎn)化率達31%，已轉(zhuǎn)化應用的51個項目合同金額總值高達8億元。

　　在我國檢測設(shè)備的研發(fā)領(lǐng)域，檢測技術(shù)的“軍轉(zhuǎn)民”取得了豐碩的成果。在這些軍品和民品“雙腳”走路的企業(yè)中，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司堪稱其中的代表，該公司從創(chuàng)立至今一直從事軍工檢測設(shè)備的研發(fā)，近幾年開始涉足民品行業(yè)。在軍用檢測技術(shù)的民用化過程中，具有無可比擬的優(yōu)勢。

　　以工業(yè)產(chǎn)品的尺寸外觀類檢測為例，我們可以清晰地看到軍用技術(shù)是如何轉(zhuǎn)化至民用行業(yè)的。

　　“槍彈快速檢測設(shè)備”——由領(lǐng)邦公司研發(fā)的軍用檢測設(shè)備，采用激光測試技術(shù)和機器視覺技術(shù)，測量多種槍彈鋼殼的幾何尺寸和外觀缺陷，配備世界領(lǐng)先的配件與圖形化的操作軟件，可對鋼殼產(chǎn)品的16個項目進行全檢，包括底緣厚度、底緣直徑、全長和體高、全形、色差等等，檢測效率高達65個/分鐘，并可對合格品和不合格品進行分選。

　　該設(shè)備上運用的激光測試技術(shù)和機器視覺技術(shù)，經(jīng)過靈活處理后，目前被領(lǐng)邦公司用于民用產(chǎn)品的尺寸外觀檢測中，包括釹鐵硼磁性材料、電池、軸承、刀片、棒材、氣門、車橋、帶輪、硅片等。

　　“釹鐵硼工件尺寸外觀檢測設(shè)備”——領(lǐng)邦公司最新研發(fā)的自動全檢設(shè)備，能快速檢測多種規(guī)格產(chǎn)品的多項尺寸數(shù)據(jù)及上下兩面的外觀缺陷，并進行自動分選。該設(shè)備檢測效率達200~400片/分鐘（視工件尺寸形狀而定），產(chǎn)品尺寸檢測范圍為2~20mm。

　　“電池高度自動檢測設(shè)備”——運用激光測試技術(shù)，通過電池和激光器間的相對位移，可對電池兩端進行輪廓掃描，能快速檢測多種電池產(chǎn)品的高度和高度差，并進行自動分選。該設(shè)備檢測效率達40片/分鐘。整臺設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高以及過保維修成本極低的特點?！囊陨习咐梢钥闯?，軍用檢測技術(shù)轉(zhuǎn)向民用的應用范圍較廣，如果將其普遍推行，可有效推動我國制造業(yè)發(fā)展水平的提升。高效“轉(zhuǎn)化”有利于增強我國制造業(yè)的技術(shù)實力，其真正的受益者仍然是廣大制造業(yè)企業(yè)。為此，本網(wǎng)整理了近幾年軍用激光技術(shù)轉(zhuǎn)民用的激光技術(shù)項目：

　　1、脈沖激光制備功能材料技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是武漢軍械士官學校。利用高能短脈沖激光聚焦作用于靶材料表面，產(chǎn)生等離子體，使材料的結(jié)構(gòu)及特性發(fā)生改變，重新生長成具有特殊性質(zhì)的功能材料。利用該原理可制備具有廣闊市場前景的類金剛石膜、高溫超導薄膜、鐵電薄膜及磁性薄膜等功能薄膜，還可用于制備超細納米粉等。

　　該技術(shù)的優(yōu)點是：生長出的材料可以和靶材料成分保持很好的一致性；操作簡便，可對多個靶材料同時作用，適于制備多元素化合材料；室溫沉積，可以在任何襯底材料上生長功能膜；能量大，幾乎可以蒸發(fā)一切難熔的靶材料；靶材料利用率高損耗少；在制備功能膜方面該技術(shù)具有絕對的競爭力。相較傳統(tǒng)的化學氣相沉積等技術(shù)具有：離子動能高、離化程度高、易摻雜、薄膜硬度高、透過率高、穩(wěn)定性高等優(yōu)勢。

　　激光制備功能材料是當前國內(nèi)外的熱點與前沿技術(shù)，我單位完成的脈沖激光沉積類金剛石膜項目，在國際上首次實現(xiàn)了激光制備類金剛石膜的工程化，并獲得了軍隊科技進步一等獎。研制的類金剛石膜納米硬度達到44Gpa，遠高于其他方法（一般低于20GPa），通過了軍標環(huán)境試驗；在太陽能電池、硅、鍺、硫化鋅等材料上已實現(xiàn)了很好的增透保護效果；在揚聲器的振膜上鍍制類金剛石膜后其高頻響應特性得到明顯改善。鍍類金剛石膜的材料抗摩擦、耐腐蝕、耐高溫、疏水等性能大幅提高。

　　該技術(shù)在制備包括超導薄膜、鐵電薄膜在內(nèi)的其他功能膜以及超細納米粉時也具有絕對的優(yōu)勢，可以制備出其他方法無法制備的高性能功能膜。

　　該技術(shù)可廣泛應用于光學、機械、醫(yī)學、聲學及電子學等所有需要研究新型功能材料的領(lǐng)域。其中制備的類金剛石膜在增透保護膜、減磨涂層、磁盤涂層、揚聲器振膜、水凈化電極、心臟瓣膜、人工關(guān)節(jié)等方面均有極為廣闊的市場前景。制備的超細納米類金剛石粉添加于汽油后，對發(fā)動機關(guān)鍵部分不僅具有潤滑功能，對微小裂紋、缺口等更具有自修復功能。

　　采用本技術(shù)制備的超導薄膜具有超導轉(zhuǎn)變溫度高和超導臨界電流密度高等優(yōu)點，可廣泛應用于電子學領(lǐng)域；制備的鐵電薄膜可極大地改善薄膜的鐵電性和疲勞特性，在鐵電記憶、壓電、熱釋電和介電等集成器件中有重要應用。

　　預期效益：使用本技術(shù)在光學鏡頭和太陽能電池表面鍍制類金剛石膜后，其在風沙、鹽霧、高溫等惡劣環(huán)境下的壽命將增加至少兩三倍以上，用于機械模具、發(fā)動機、揚聲器振膜、水凈化電極、心臟瓣膜等方面后，相關(guān)產(chǎn)品的性能也將大幅提高，而生產(chǎn)成本、維護費用等大幅降低。作為一種新型前沿的科學技術(shù)，本技術(shù)制備的其他功能材料在提高性能和降低成本上也都具有絕對的優(yōu)勢，經(jīng)濟效益和社會效益不可估量。2、棱鏡式激光陀螺設(shè)計與制造技術(shù)#p#分頁標題#e#

　　技術(shù)開發(fā)單位是西安北方捷瑞光電科技有限公司。 棱鏡式激光陀螺是一種完全不同于反射鏡式激光陀螺的高精度慣性傳感器。它利用SAGNAC效應，通過拾取環(huán)型激光器中兩束相向運行的光程差（頻率差）來實現(xiàn)對載體角速度的感知，是用一種特殊的全反射棱鏡（TRP）實現(xiàn)光路閉合和超低損耗的激光諧振腔。

　　技術(shù)特點：本技術(shù)實現(xiàn)的棱鏡式激光陀螺，為光機電一體化的高科技產(chǎn)品，具有動態(tài)范圍寬、測量精度高、啟動快、數(shù)字式輸出、抗干擾能力強、受沖擊振動影響小、便于自檢、壽命超過15年等優(yōu)點。技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先，國際一流水平。民用產(chǎn)品能夠達到的基本性能如下：

　　分辨率：    1.16″/s；

　　測量精度：  0.03～0.05°/h；

　　測量范圍：  ＜300°/s。

　　應用行業(yè)：建筑，交通，精密機械加工。

　　適用產(chǎn)品：中高精度經(jīng)緯儀（隧道涵洞用），精密測角儀（測傾儀），精密轉(zhuǎn)臺（伺服機構(gòu)），數(shù)顯精密分度臺。

　　專利狀態(tài)：

　　一種氣體激光器的射頻激勵裝置    201020613901.5

　　一種機抖式激光陀螺儀的加噪電路    201020613903.4

　　一種光電轉(zhuǎn)化集成前置放大器    201020614195.6

　　一種新型氣體激光器的穩(wěn)頻裝置    201020602820.5

　　一種棱鏡式激光陀螺的引燃控制裝置    201020602802.7

　　一種全反射棱鏡式激光陀螺    201020650428.8

　　一種計數(shù)器芯片零誤差工作電路    201020655863.X

　　一種激光陀螺抖動偏執(zhí)機構(gòu)幅值控制及鎖相電路201020658463.43、小型機載激光雷達三維測繪

　　技術(shù)開發(fā)單位是中國工程物理研究院綿陽天眼激光科技有限公司。小型機載激光雷達三維測繪系統(tǒng)（Light Detection And Ranging，簡稱LiDAR）是一種新型的綜合應用激光測距儀、IMU、GPS的快速測量系統(tǒng)，可以直接聯(lián)測地面物體各個點的三維坐標。系統(tǒng)還集成高分辨率數(shù)碼相機，用于同時獲取目標影像。根據(jù)系統(tǒng)子單元的不同選型，可制造出不同性能參數(shù)產(chǎn)品。目前，公司已開始對激光雷達進行自主研發(fā)。涉及的技術(shù)內(nèi)容有：激光掃描系統(tǒng)技術(shù)研究、激光點云數(shù)據(jù)與DGPS及IMU慣性導航單元數(shù)據(jù)融合技術(shù)研究、航拍高分辨率數(shù)碼圖像和激光點云嵌套技術(shù)研究、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)實時記錄存儲處理技術(shù)研究等方面。

　　該技術(shù)用于：電力選線、巡線，數(shù)字化電網(wǎng)，高速公路和高鐵建設(shè)、維護，城市三維建模，環(huán)境監(jiān)測，森林管理，災害分析和重建等等。該技術(shù)對地勘測時主動式測量直接獲取地面三維坐標，不受天氣及太陽高度角的影響，可以全天候勘測作業(yè)，植被穿透能力強，激光點穿透植被，獲得真實的地面信息，大大減少了野外勘測的工作，提高了工作效率，結(jié)合成果數(shù)據(jù)對該區(qū)域規(guī)劃設(shè)計前進行線路優(yōu)選、合理規(guī)劃，減少植被砍伐量，減少拆遷房屋糾紛，帶來很好的經(jīng)濟效應和社會效應，市場前景廣闊。

　　與傳統(tǒng)激光雷達相比，小型機載激光雷達測量系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

　　重量輕：SK-300的重量為20公斤左右；

　　數(shù)據(jù)質(zhì)量好： 數(shù)碼影像地面分辨率5cm，高程精度15cm；

　　飛行平臺多樣化及效益高：目前是世界上唯一能夠搭載在動力三角翼等低空飛行平臺的商業(yè)化激光雷達；

　　復雜地形的點云濾波和點云編輯技術(shù)；

 　　激光點云建筑物快速三維建模技術(shù)；

　　電力線三維快速建模技術(shù)。

　　預期效益：我們研發(fā)的基于低空飛行平臺的激光雷達系統(tǒng)重量不超過20公斤，初步確定價格約為500～600萬元左右，主要市場為中國和東南亞。根據(jù)前面的分析，我們可以看到，這個市場前景廣闊，而且因為價格和重量、體積的優(yōu)勢，其客戶群體應該比現(xiàn)在市場上能提供的傳統(tǒng)激光雷達系統(tǒng)的客戶群要大得多。舉電力行業(yè)為例：電力線路的設(shè)計、施工、維護和資產(chǎn)管理，使用激光雷達技術(shù)是非常具有優(yōu)勢的，但目前全國５大電網(wǎng)公司共若干家電力公司，沒有一家擁有這種系統(tǒng)，原因就是這種系統(tǒng)過于笨重，而且價格昂貴。而據(jù)我們的市場調(diào)查顯示，他們表示價格在700萬以內(nèi)的情況下，他們非常愿意購買這樣的設(shè)備。據(jù)了解，全國有220個城市有電力公司，每個電力公司都有能力也有需求購買這樣的設(shè)備，而且有的公司還表示不止購買一臺。還有高速公路建設(shè)部門和鐵路建設(shè)部門，可以預見，這是市場將是巨大的。因此，作為這一新產(chǎn)品的先鋒，我們在市場上必定能搶占先機，獲得很高的回報。

　　在國際市場上，據(jù)我們了解，目前在亞洲，主要是日本，馬來西亞等，還有澳大利亞等國家，飛機及激光雷達系統(tǒng)都不能滿足市場需求，以我們這樣的產(chǎn)品優(yōu)勢和價格優(yōu)勢，將該產(chǎn)品推向國際市場是完全有可能的。

　　通過該項目的實施，還將生產(chǎn)一系列應用于不同需求的激光雷達系統(tǒng)，滿足市場需求，提高行業(yè)競爭力。4、高功率固體激光器技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是核工業(yè)集團公司理化工程研究院。采用最新的光學、數(shù)學、結(jié)構(gòu)力學設(shè)計軟件，對激光器腔型、增益介質(zhì)、結(jié)構(gòu)布局進行系統(tǒng)設(shè)計，提高固體激光器的穩(wěn)定性和可靠性。

　　技術(shù)特點：固體激光器激光輸出功率高，可靠性高，光束質(zhì)量好。輸出功率：綠光（532nm）200W，紅外（1064nm）500W，脈寬：約50ns，重頻：5-25kHz。

　　應用領(lǐng)域：非線性光學、光譜學、光學泵浦、測速、激光醫(yī)療和材料激光加工領(lǐng)域。

　　5、激光快速成型技術(shù)應用

　　技術(shù)開發(fā)單位是兵器工業(yè)集團公司北京北方恒利科技發(fā)展有限公司。激光快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束將材料逐層堆積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以生成幾乎任意復雜的零部件。使用CO2激光器燒結(jié)粉末材料（如蠟粉、PS粉、ABS粉、尼龍粉、覆膜陶瓷和金屬粉等），成型時先在工作臺上鋪上一層粉末材料，激光束在計算機的控制下，按照截面輪廓的信息，對制件實心部分所在的粉末進行燒結(jié)。一層完成后，工作臺下降一個層厚，再進行下一層的鋪粉燒結(jié)。如此循環(huán)，最終形成三維產(chǎn)品。

　　技術(shù)特點：激光快速成型技術(shù)具有以下技術(shù)優(yōu)勢：制造過程與零件的復雜程度無關(guān)，可自由制造；成型材料范圍寬，成本低，利用率高，無浪費；采用三缸技術(shù)，成型速度快；無切割，無噪音，無振動，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。激光快速成型技術(shù)是先進成形制造技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展最迅速、最具生機和活力的國際前沿熱點研究方向，不僅成本低、速度快、材料利用率高，而且制造過程中出現(xiàn)設(shè)計變更時，反饋和修正時間非常短，相對于鑄造或機加具有明顯優(yōu)勢，特別適合于復雜零部件的快速研制和小批量生產(chǎn)。

　　預期效益：快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的機械加工相比，具有制模周期短、成本低、精度與壽命又能滿足生產(chǎn)上的使用要求，快速響應市場和用戶需求的變化，產(chǎn)品快速投放市場，特別適合于復雜零部件的快速研制和小批量生產(chǎn)，具有比較顯著的綜合經(jīng)濟效益。

　　開展快速成型技術(shù)推廣研究和應用，能夠加快淘汰國防科技工業(yè)高耗能、高污染落后工藝技術(shù)，全面提升國防科技工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，加速國防科技工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，持續(xù)推動國防科技工業(yè)又好又快發(fā)展。開展快速成型技術(shù)推廣研究和應用，能夠充分發(fā)揮國防科技工業(yè)科技潛力，積極促進軍民兩用技術(shù)的雙向互動與交流，全面帶動全社會的高新技術(shù)發(fā)展，為全面建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會提供有力的科技支撐。6、JHQ-800激光劃切機

　　技術(shù)開發(fā)單位是電子科技集團公司第四十五研究所。采用波長355 nm 的紫外激光（俗稱冷激光）來直接打斷分子鍵，熱效應小，加工表面幾乎沒有燒蝕痕跡，適用于半導體等的精密加工。

　　加工方式：振鏡掃描與工作臺二維運動相結(jié)合，適用于圓孔、方孔、圓弧、虛線等復雜異型圖形加工；

　　圖形輸入：支持DXF圖形格式，也可按照在界面中繪制的圖形進行加工；

　　圖像系統(tǒng)：可進行圖形對準、效果觀察、尺寸測量等功能；

　　軟件功能：全中文操作界面，界面友好、簡單直觀，可將工藝參數(shù)、加工方式編輯成文件，存儲后方便使用；集成實時狀態(tài)顯示、故障報警等功能。

　　整機精度：±15μm

　　加工孔徑：≥φ0.1mm

　　激光器功率：≤8W

　　振鏡掃描范圍： 50 mm×50mm

　　劃切深度：根據(jù)劃切材料確定

　　自動上下料：可選配

　　該設(shè)備完全可以替代進口設(shè)備，實現(xiàn)激光精密加工設(shè)備國產(chǎn)化?？捎糜趯TCC、HTCC、聚酰亞胺、薄銅皮等材料的切割打孔，硅太陽能電池刻槽，硅片打標等。預期效益：本設(shè)備預計每年銷售10臺，每臺售價160萬，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1600萬元。

　　7、激光吸收光譜測量技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是航天科工集團第三研究院第八三五八研究所。激光吸收光譜測量技術(shù)，采用紅外譜段的激光穿過被測氣體，通過檢測其透過光的吸收程度，獲得氣體濃度等各項物理特征。

　　該技術(shù)高靈敏度痕量氣體探測技術(shù)，對大氣或特種區(qū)域的微量氣體進行高精度的探測；基于數(shù)據(jù)融合的氣體濃度空間分布測量技術(shù)，將紅外圖像與光譜數(shù)據(jù)相結(jié)合，獲得視場范圍內(nèi)的泄露氣體濃度的高精度空間分布和變化情況。測量氣體種類涵蓋常見氧化物，有機物等；檢測靈敏度最高可小于10ppm；可用于高溫、劇烈震動環(huán)境中的長時間測量。

　　預期效益：在產(chǎn)品定型后，預計每年生產(chǎn)200～500套，年產(chǎn)值可達1.3～1.5億元。由于該產(chǎn)品具有向多品種發(fā)展的潛在空間，所以一旦定型，可以衍生出的產(chǎn)品能夠帶來更大的經(jīng)濟效益，同時相應的售后服務和耗材供應也可以帶來較可觀的經(jīng)濟效益。8、精密激光焊接技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是西北工業(yè)大學。激光焊接具有加熱集中、熱輸入少、變形小、焊接速度快(可達每分幾米到十幾米)、焊縫深寬比大、質(zhì)量高，不僅適宜于常規(guī)材料，且特別適宜于難熔金屬、耐熱合金、鈦合金熱物理性能差別大的異種金屬、體積和厚度差別大的工件以及焊縫附近有受熱易燃、受熱易裂和受熱易爆物的構(gòu)件。激光焊接可作為終加工，焊縫美觀、漂亮，許多情況下焊縫可與母材等強。激光焊接既可以是點焊，也可是連續(xù)縫焊。可焊接材料范圍大，焊后無變形或僅有微小變形，屬國內(nèi)領(lǐng)先并達到國際先進水平。

　　技術(shù)指標：

　　可焊材料：碳鋼、不銹鋼，難熔金屬，高溫合金，鈦合金，鋁合金，銅合金等；所焊材料厚度：0.1mm～5mm(絲材、板材等)；

　　焊縫強度：許多情況下可與母材等強；

　　焊接速度：3.3m/min焊后變形微小或無。

　　9、激光立體成形與再制造技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是西北工業(yè)大學。激光立體成形技術(shù)是從二十世紀九十年代初期發(fā)展起來的一項先進制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高性能復雜結(jié)構(gòu)金屬零件的無模具、快速、全致密近凈成形。該技術(shù)的基本原理是：首先在計算機中生成零件的三維CAD實體模型，然后將模型按一定的厚度切片分層，即將零件的三維形狀信息轉(zhuǎn)換成一系列二維輪廓信息，隨后在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，用同步送粉激光熔覆的方法將金屬粉末材料按照一定的填充路徑在一定的基材上逐點填滿給定的二維形狀，重復這一過程逐層堆積形成三維實體零件。激光立體成形技術(shù)可以用于承受強大力學載荷的三維實體金屬零件的快速制造，也可應用于零件上具有較復雜形狀、一定深度制造缺陷、誤加工損傷或服役損傷的修復，在航空、航天、汽車等高新技術(shù)領(lǐng)域已展示出光明的應用前景。

　　技術(shù)特點：

　　零件制造的柔性化程度高，能夠方便地實現(xiàn)多品種、變批量零件加工的快速轉(zhuǎn)換；

　　真正實現(xiàn)制造的數(shù)字化、智能化、無紙化和并行化。零件設(shè)計、幾何建模、分層和工藝設(shè)計全過程均在計算機中完成，實際的制造過程也是在計算機控制下進行；

　　所制造的零件具有很高的力學性能和化學性能，不但強度高，而且塑性也非常高，耐腐蝕性能也十分突出；

　　由于成形過程無需模具，產(chǎn)品研制周期大幅度縮短，零件研制成本顯著降低。

　　技術(shù)指標：

　　可成形零件外廓尺寸：長1200×寬1000×高1000mm；

　　激光立體成形零件的性能達到同種金屬材料的鍛造或鑄造水平；

　　激光成形修復零件的性能達到零件本體的90％以上。10、智能化動態(tài)激光測距測速技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是南京理工大學。該技術(shù)是以激光作為探測工具，用發(fā)射、接收智能一體化技術(shù)自動排除任何電子干擾，在靜態(tài)和高速運動狀態(tài)下均可連續(xù)測距與測速。體積小、重量輕、成本低，使用方便。

　　技術(shù)特點：

　　對1～300米范圍內(nèi)目標實現(xiàn)連續(xù)測距測速；

　　在靜態(tài)下，測距精度可達微米量級；

　　在高速運動狀態(tài)下，測距精度可達厘米量級。

　　可應用領(lǐng)域：可廣泛應用于測量及監(jiān)控行業(yè)，如現(xiàn)代建筑中長度、面積的精確測量；動態(tài)液面(水面、油面等)的實時監(jiān)測；動態(tài)位移、動態(tài)速度的實時監(jiān)測（如汽車、直升機自動防撞、汽車超速監(jiān)測等）。

　　11、在線式激光極板厚度測量技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是哈爾濱工業(yè)大學。該系統(tǒng)利用微機自動檢測及控制技術(shù)，采用在線測量厚度的方法，由計算機控制掃描機構(gòu)得到厚度的實時測量值，通過軟件對測量數(shù)據(jù)進行處理和誤差補償，以消除電路和傳感器的長期漂移對測量精度的影響。同時，還可以得到厚度與測量點位置的分布關(guān)系曲線。采用該系統(tǒng)不但能提高電池極片生產(chǎn)的自動化程度，而且大大減少手工測量造成的人為干擾因素和誤差。由于薄板厚度的變化可以看成是薄板的位移變化，所以利用激光三角法傳感器測量位移的原理對薄板厚度的變化進行測量，是一種較為理想的非接觸測量方法。#p#分頁標題#e#

　　技術(shù)特點：與現(xiàn)有的GAMA射線測量方法相比，該方法環(huán)保、無核輻射污染，同時可消除長期漂移和極片褶皺對測量精度的影響。為了消除薄板運動過程中產(chǎn)生的波動給測量結(jié)果帶來的影響，本方案采用兩個傳感器雙面測量，即在薄板上下兩側(cè)各安裝一個激光測量頭，分別測出上下兩個傳感器到薄板表面的距離，由于兩個激光傳感器間的距離是固定的，所以通過對測量值的計算就可得出薄板的厚度?！?2、摻鐿有源光纖制作技術(shù)

　　技術(shù)開發(fā)單位是電子科技集團第二十三研究所。該技術(shù)摻鐿有源光纖作為增益介質(zhì)，是高功率光纖激光器與放大器的核心器件。采用氣相摻雜工藝可實現(xiàn)有源光纖高濃度、均勻性摻雜，并可制作大摻雜芯徑的光纖預制棒，可提高有源光纖的產(chǎn)能與批次的一致性。采用氣相摻雜技術(shù)制作摻鐿有源光纖，能有效提高光纖的摻雜濃度與摻雜均勻性，提高光纖輸出功率，制作大模場有源光纖。還能方便通過多種元素摻雜，改善光纖結(jié)構(gòu)以及摻雜成份設(shè)計，可解決有源光纖的光子暗化，非線性效應等問題。

　　技術(shù)水平：

　　光纖纖芯摻雜濃度可達4000～12000ppm；

　　典型產(chǎn)品如Yb-10/130雙包層摻鐿光纖的976nm泵浦吸收大于5dB/m；

　　斜率效率大于75%。

　　可應用于高功率光纖激光器與放大器。依據(jù)現(xiàn)有高功率光纖激光器的發(fā)展與應用，預期有源光纖的年需求量大于50km/年，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為：500元/m×50km/年=2500萬元/年。