一座一萬平方米的現(xiàn)代化工廠，凝結著幾代人的心血和汗水，接近百年歷史的基業(yè)，卻在2011年的春天轟然崩塌了，每當想起這些，常常令作為企業(yè)經(jīng)營者的劉學智唏噓不已，盡管他已經(jīng)將這家百年老店收歸麾下。

　　當大族冠華總經(jīng)理劉學智接待完一撥又一撥客戶，他默默地站在角落里注視著展區(qū)里每一個觀眾的反應。在2013年第八屆中國國際印刷展上，大族冠華首次以筱原和冠華雙品牌亮相，歷時一年多對這個百年品牌的收購和整合，或許直到此時，劉學智一直緊繃的神經(jīng)才敢稍有舒展。

　　繼上海電氣收購日本秋山十年之后，又一家中國企業(yè)收購了日本具有標志性的印刷設備企業(yè)，這對于中國印刷設備行業(yè)長期受國際品牌壓制，且國內(nèi)市場每況愈下的今天，不能不說是一劑強心針。

　　事實上，大族冠華對日本筱原的收購早在2012年5月就已經(jīng)完成，然而一年之后，劉學智才讓新公司首次公開亮相，這其中究竟發(fā)生了怎樣的故事？

　　“蛇吞象”一波三折

　　這起收購從品牌實力上說，可謂是“蛇吞象”。一年前，當大族冠華以878萬美元（約5000萬元人民幣）收購了日本筱原的品牌、技術、商標、專利等全部價值近2億元人民幣資產(chǎn)的消息一出，“撿了這么個大便宜”的議論，一時令大族冠華成為了行業(yè)關注的焦點。

　　然而，如今劉學智向記者講起收購日本筱原公司的經(jīng)歷，卻依然用“艱辛”二字來形容，他說這其中的故事講三天三夜也講不完。

　　大族冠華的前身是始建于1965年的營口市復印機總廠，從與港企合資，到加入大族激光集團，如今的大族冠華已位列行業(yè)前三，其單張紙膠印機產(chǎn)銷量穩(wěn)坐行業(yè)第一。自1996年執(zhí)掌大族冠華以來，劉學智帶領著企業(yè)走過行業(yè)一次次的大浪淘沙，也一直在為企業(yè)尋找闖入世界市場的機遇。上海電氣收購日本秋山，北人集團與國際品牌合資辦廠，眼看著競爭對手們在國際化的道路上邁開步伐，劉學智并沒有貿(mào)然行事，直到2011年，當被劉學智一直視為標桿的日本筱原因資金鏈斷裂申請破產(chǎn)保護時，他知道機會來了。日本筱原（原富士印機）這家成立于1919年的家族企業(yè)，雖說在規(guī)模上并不算大，但在品牌上絕對是享譽世界。為了追求質量的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的卓越，筱原建設了自己的鑄造工廠，其加工出來的機身和組件符合最高的精度標準。筱原印刷機曾在神戶地震后，機體穩(wěn)固如山，一時引起海內(nèi)外的熱捧。

　　然而經(jīng)歷了家族三代人的管理和日本印刷行業(yè)的潮起潮落，筱原終于從全盛時期（1992年）的68億日元銷售額，跌落到了金融危機中（2009年）的22億日元，負債更是高達銷售額的近4倍。勉強熬到2011年8月，筱原終于由于資金鏈斷裂宣告破產(chǎn)。

　　而在這之前，大族冠華就已經(jīng)與筱原就收購事宜展開了談判。劉學智對此本作了志在必得的決心，準備了1.5億元人民幣與筱原方洽談，誰知“半路殺出個程咬金”，幾個月的收購談判未果，筱原選擇了另外一家中國企業(yè)。

　　但劉學智并未就此放棄對筱原的關注，一個月后，那家中國企業(yè)并沒有及時履行要約，向筱原提供資金，致使筱原被日本地方法院停止再生手續(xù)，最終宣告破產(chǎn)。做事縝密守規(guī)矩的日本人不懂，為什么那家中國企業(yè)不遵守承諾，把他們僅有的一點希望也磨滅了，眼看著百年品牌即將就此衰落，即使劉學智多次向筱原提出收購意向，此時這家日本企業(yè)卻不愿意再同中國企業(yè)合作了。

　　在五次向原日本筱原高管增田靜夫（現(xiàn)筱原日本公司社長）發(fā)出邀約均被拒絕后，劉學智輾轉向他傳遞了這樣一句話：“我很欣賞筱原這個品牌，您難道就忍心看到百年品牌斷送在你們手中？我們?yōu)槭裁床宦?lián)合起來重振這個品牌的雄風呢？”最終，劉學智的誠意打動了日方，以增田靜夫為代表的30多名原日本筱原員工促成了此次收購，并加入了新的筱原公司。破冰整合

　　劉學智曾用“光榮與夢想，責任扛肩上，機遇在眼前，自信永擔當”這首小詩向日本員工聊表收購完成后的心境。也是基于這樣的心境，筱原被收購后，劉學智花了一年的時間沉下來做整合。“收購的成功與否并不僅在于收購本身，更重要的是要看雙方的資源如何有機地整合。”劉學智說。在他看來，對于兩個品牌，沿用任意一家過去的發(fā)展方式都是行不通的，必須探索出一條新路來。

　　通過一年的仔細觀察，劉學智將中日制造業(yè)之間的差距總結成了五個字：人、機、料、法、環(huán)。人，即員工。在劉學智看來，日本員工有三種精神是中國員工相去甚遠的：實打實的認真、狂熱式的敬業(yè)和魔鬼式的細節(jié)。而中國員工常常講究變通、差不多就行了，導致產(chǎn)品的穩(wěn)定性差，這在制造業(yè)中恰恰是大忌。（對此劉學智舉了一個例子。原本大族冠華印刷機中的拉板磁鐵經(jīng)常燒壞，而筱原印刷機卻不會出現(xiàn)這樣的問題。后來劉學智跟日本員工交流才知道，這是因為筱原員工在調試設備時考慮了阻力的因素，會將拉板磁鐵擰至0.2克，從而保持了磁鐵的使用壽命，而中國員工從未考慮過調試的因素，更別說精確到克的調試精度了。）

　　此外，機，則是指中國制造企業(yè)的加工設備相對落后，導致一些關鍵件加工精度低。料，顧名思義，是指我們使用的原材料、鑄件、標準件等材質不耐用、質量不夠好。法，是指我國相對于日本對制造標準的要求低，加工工藝和裝配方法簡單粗糙，缺少精益求精的追求。環(huán)，則是在更宏觀上，國內(nèi)整個配套環(huán)境跟不上高端制造的要求，工業(yè)制造基礎落后。

　　從曾經(jīng)的仰視，到近距離觀察，日本制造給了劉學智很多啟發(fā)。但是如何既保持日本制造的高水準，又避免筱原過去過分追求產(chǎn)品品質帶來的成本高企等一系列問題，成了劉學智在并購整合過程中考慮的主要問題之一。#p#分頁標題#e#

　　在劉學智看來，未來三年國內(nèi)投資放緩市場需求急轉直下，競爭必將更加慘烈，而占據(jù)全球80%市場份額的海外市場對于中國印刷企業(yè)來說才是藍海。未來不論是國內(nèi)市場還是國外市場，繼續(xù)走中低端的產(chǎn)品路線肯定難以為繼，大族冠華要想利用筱原高端的大幅面、快速印刷機占領海外市場，則必須保證筱原高品質的“原汁原味”。在對國內(nèi)外市場形勢、行業(yè)發(fā)展趨勢、雙方的實際情況等進行綜合分析之后，劉學智提出了一套獨特的整合方案。　最終，原筱原被一分為二，成立了筱原日本公司和筱原中國公司，筱原日本保留研發(fā)中心和國際銷售網(wǎng)絡。而將筱原的裝配中心、制造中心和鑄造廠搬到中國營口，也就是筱原中國公司，從而降低制造成本。

　　對于冠華和筱原雙品牌，劉學智制定了差異化、國際化、數(shù)字化的戰(zhàn)略，不僅制造普及性、大眾化的產(chǎn)品，而且利用筱原作為國際化的跳板生產(chǎn)高質量、低價格、適應性強的數(shù)字化產(chǎn)品。目前，大族冠華已經(jīng)完全掌握了筱原的國際化銷售渠道，劉學智自信地向記者表示“由于訂單太多，現(xiàn)在已經(jīng)‘不敢’接訂單了”。

　　筱原破產(chǎn)的啟示

　　一座一萬平方米的現(xiàn)代化工廠，凝結著幾代人的心血和汗水，接近百年歷史的基業(yè)，卻在2011年的春天轟然崩塌了，每當想起這些，常常令作為企業(yè)經(jīng)營者的劉學智唏噓不已，盡管他已經(jīng)將這家百年老店收歸麾下。“在筱原非常整潔的大廳里，我看到了第一代社長筱原干三郎的銅像，這個慈祥的老人滿臉悲憤，我好像看到他眼睛里流出痛苦的淚水。”劉在自己的博客中這樣寫道。

　　劉學智在帶領企業(yè)進行了三次創(chuàng)業(yè)后，對企業(yè)經(jīng)營有著深刻的思考和體悟。在總結為什么近年來日本很多企業(yè)走向衰落時，他指出，根本原因在于其過于重視團隊精神，而忽視企業(yè)杰出領袖的培養(yǎng)。很多企業(yè)的領導者急功近利，缺少高瞻遠矚的戰(zhàn)略性思維，因循守舊，缺少創(chuàng)新。

　　近兩年頻繁往返于中日之間，了解到了筱原發(fā)展的很多細節(jié)，他發(fā)現(xiàn)這個百年品牌原本有過兩次自救的機會，卻都因為領導者“以自我為中心，忽視客戶需求”而將企業(yè)最終推向了資金鏈斷裂的深淵。

　　筱原的第一次機會也是破產(chǎn)危機的起始，當2008年筱原訂單超過產(chǎn)能，企業(yè)領導者在沒有對市場進行理性預判的情況下，決心建新廠擴大產(chǎn)能，誰知筱原卻在2009年銷售額經(jīng)歷滑鐵盧達到谷底。但此時，筱原家族第三代掌門人仍不甘心放棄新建廠計劃，而是選擇借債堅持。彼時日元急劇升值，造成企業(yè)產(chǎn)品出口成本增加，更是令企業(yè)雪上加霜。第二次機會是當筱原兩項新產(chǎn)品研發(fā)失敗遇到資金危機時本可以斷臂求生，賣掉鑄造廠的地皮和廠房解除債務危機，而筱原卻寧愿追求小而全，致使負債率繼續(xù)攀升。劉學智指出，對現(xiàn)代企業(yè)領導者來說，一次重大的失誤就可能使企業(yè)大傷元氣，“但如果接二連三做出重大錯誤決策，企業(yè)不倒才怪了。”此外，劉學智還指出，眾所周知的觀點是企業(yè)存在的目的是給客戶創(chuàng)造價值，讓客戶滿意。然而滿意是有尺度的，正像哈佛商學院教授揚米？穆恩提出的“滿意度過剩”觀點：企業(yè)給予消費者過多的，卻不一定是消費者真正在乎的。所以這里有一個恰當?shù)臐M意問題，因為過分滿意會給企業(yè)帶來巨大的成本。這一點在筱原身上也有所體現(xiàn)。本來整合資源，降低成本，提高競爭力是當下企業(yè)應對危機之策，可筱原卻反其道而行之。工廠搞小而全，美其名曰高品質，卻造成成本增高，與客戶需求背道而馳。建設只為自家配套的菊川鑄造廠，浪費資源。連墨控系統(tǒng)等諸多配套裝備都要自己干。“不懂得變通，不懂得借勢借力不是典型的死腦筋嗎！”劉學智反思道。