下殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)

　　下殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)和上殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)類似,都采用PFC或連接器與主板連接,定位都需要圍骨,密封都需要泡棉和鏡片,但區(qū)別在于下殼攝像頭的定位借助于天線支架, 天線支架圍住下殼攝像頭的四周和底部以固定攝像頭. 為了保證下殼攝像頭中心與下殼的拍攝孔中心不發(fā)生偏位,下殼定位圍骨還是要的. 下殼攝像頭鏡片也是裝完整機(jī)后吹干凈鏡塵,最后才裝.

　　下殼裝飾件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　下殼裝飾件可以是塑膠,IML件,五金片等.

　　塑膠裝飾件表面可以做電鑄效果,優(yōu)點(diǎn)是金屬感強(qiáng)，檔次高，耐磨性好,塑膠裝飾件直接燙膠或扣在殼體上,厚度0.9~1.0mm, IML件就是將一個(gè)已經(jīng)有絲印圖案的FILM放在塑膠模具里進(jìn)行注塑，此FILM 一般可分為三層：基材（一般是PET）、INK（油墨）、耐磨材料,當(dāng)注塑完成后，F(xiàn)ILM 和塑膠融為一體，耐磨材料在最外層，其中注塑材料多為PC、PMMA，有耐磨和耐刮傷的作用，表面硬度可達(dá)到3H。IML件直接燙膠或扣在殼體上,厚度至少1.2mm.

　　鎳片是五金裝飾件中最常用的,外觀漂亮,超薄鑷片厚度0.1~0.15mm,不用開(kāi)模就能做,網(wǎng)孔直徑更可以小到0.3mm.如果有臺(tái)階有彎折就要開(kāi)模制做了,總體厚度不能超過(guò)3mm,臺(tái)階側(cè)面拔模要大于10度.

　　鋁片裝飾件厚度0.4~0.5mm，因?yàn)橘|(zhì)軟,表面拉絲做成直紋、亂紋、波紋、螺旋紋等。陽(yáng)極處理也叫腐蝕處理,是在金屬表面借由電流作用而形成的一層氧化物膜，顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且堅(jiān)硬耐磨，抗腐蝕性極高。噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。高光加工屬于后加工,在鋁片邊沿銑出一條斜的亮邊,形狀就象導(dǎo)C角一樣。

　　不銹鋼裝飾件厚度0.2~0.3mm，硬度較鋁片裝飾件高，以前的顏色單一，但隨著技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在顏色已逐漸豐富起來(lái)。不銹鋼裝飾件的其它表面處理效果主要有拉絲、高光（機(jī)械拋光）、麻面（噴砂）、亞光等.

　　電池箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　電池是手機(jī)儲(chǔ)藏能量的地方,要求電池易裝入,接觸良好,翻轉(zhuǎn)不跌出,易取, 電池箱的結(jié)構(gòu)必須滿足這些要求

　　電池箱的基本料厚為1.0mm, 電池箱底部盡量封閉,有元件避開(kāi)元件,沒(méi)有元件盡量用膠殼遮住,避免露出大片的PCB.

　　間隙,取放方向的單邊間隙為0.2mm,拔模3~5度, 非取放方向的單邊間隙為0.1mm,拔模1~2度. 電池箱底部與電池間隙為0.1mm. 電池箱底部膠殼掏膠與貼片元件間隙留0.2mm, 電池箱底部膠殼掏膠與SIM卡連接器間隙留0.5mm.

　　電池取放方向的兩頭需要做扣與電池配合,防止松脫, 扣合量的多少可以根據(jù)模擬電池取放時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)評(píng)估.摳手位要留出比指甲略寬的凹坑,方便手指摳出電池

　　電池箱體要保護(hù)電池連接器,即電池放入電池箱后只可以接觸到電池連接器的彈片,而不許接觸到電池連接器的本體,以免跌落測(cè)試時(shí)沖擊到電池連接器造成損壞.

       馬達(dá)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　馬達(dá)是手機(jī)上產(chǎn)生微弱機(jī)械震動(dòng)的電子元件,當(dāng)用戶設(shè)置靜音時(shí),通過(guò)馬達(dá)的震動(dòng)可以使用戶感應(yīng)到來(lái)電, 馬達(dá)形狀分為柱狀和扁平狀,連接方式主要有焊線式,彈片式,也有SMT式和插接式.

　　焊線式,彈片式和插接式的柱狀馬達(dá)通常會(huì)在本體外面套一個(gè)橡膠套,我們只要在殼體上起圍骨包住橡膠套就可以了,圍骨和橡膠套之間的間隙為零, 圍骨頂部預(yù)留導(dǎo)角方便馬達(dá)裝入.注意要為偏心輪預(yù)留足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,殼體要避空偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍至少0.5mm.

　　扁平狀馬達(dá)不帶橡膠套,一面壓在板上,另一面直接用雙面膠粘在殼體上,周圍起2/3圈的圍骨就可以了,你也許會(huì)問(wèn),為什么圍骨要留1/3的缺口?原來(lái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)不單要考慮裝配可靠,還要考慮拆卸也容易.有了1/3的缺口, 拆卸馬達(dá)時(shí)用鑷子一撬就可以了,附帶說(shuō)一句,翻蓋手機(jī)上的感應(yīng)磁石的定位圍骨要留1/3的缺口,也是同一個(gè)道理. 扁平狀馬達(dá)還可以固定在天線支架上, 一面用雙面膠粘在天線支架上, 天線支架周圍起2/3圈的圍骨,另外一面用殼體長(zhǎng)膠骨壓住,注意膠骨壓住馬達(dá)不能是硬碰硬的, 膠骨和馬達(dá)之間空出0.3的間隙,加貼一層泡棉進(jìn)行一下緩沖,以保護(hù)馬達(dá).

　　手寫(xiě)筆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　手寫(xiě)筆只在帶觸摸屏的手機(jī)上才用到,一般固定在下殼上,使用時(shí)拔出, 手寫(xiě)筆分為筆帽,筆管和筆尖, 筆帽上要做筆掛, 筆掛上做帶摳手的撥點(diǎn),方便抽筆出來(lái),筆管為空心不銹鋼管或銅管,可以跟據(jù)需要做成一段的或多段加長(zhǎng)的. 筆尖帶一圈凹槽,插入下殼后靠凹槽定位

　　電池蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　電池, SIM卡和T-FLASH卡要設(shè)計(jì)成可以更換的,把它們藏在下殼的電池箱里,再設(shè)計(jì)一個(gè)可以方便開(kāi)合電池蓋把它們保護(hù)起來(lái), 電池蓋的材質(zhì)可以是塑膠件的,表面可以加貼裝飾件如鏡片或五金片等,也可以用不銹鋼片材折彎成型, 電池蓋的結(jié)構(gòu)包括摳手位,插扣,側(cè)扣,撥點(diǎn), 摳手位是取電池蓋時(shí)施力的地方, 插扣,側(cè)扣,是電池蓋插入下殼時(shí)咬合的結(jié)構(gòu), 撥點(diǎn)則是電池蓋插入下殼后防止退出的鎖定結(jié)構(gòu).

　　穿繩孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　穿繩孔是手機(jī)上用來(lái)固定吊繩的結(jié)構(gòu),輕巧的手機(jī)可以穿一根掛繩掛在胸前,但現(xiàn)在隨著手機(jī)表面五金裝飾件的增多,和超長(zhǎng)待機(jī)導(dǎo)致的電池體積增加,都使得手機(jī)本身的重量逐漸加大,也有客戶不再要求做掛繩孔了.反正我是不建議大家把手機(jī)掛在胸前,除了這邊的治安環(huán)境不允許外,手機(jī)電池的不安全性也逐漸為越來(lái)越多的人群所擔(dān)憂,還是揣兜里吧!

　　穿繩孔的結(jié)構(gòu)一般做在下殼,利用天線支架的空檔處見(jiàn)逢插針,行位是少不了的,還要保證套住掛繩的骨位有足夠的強(qiáng)度.

　　報(bào)價(jià)圖的資料整理

　　做到這里,手機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)暫時(shí)告一段落,先做一件重要的事情---給客戶提供塑膠模具報(bào)價(jià)圖,塑膠模具的制做需要18天左右的時(shí)間,這是整個(gè)手機(jī)項(xiàng)目的重中之重,在這之前,客戶選定模廠需要幾天時(shí)間,先把初步完成的結(jié)構(gòu)圖交給客戶去洽供應(yīng)商,可以為整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)程縮短時(shí)間,利用客戶洽供應(yīng)商的幾天里,我們可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,評(píng)審和修改,等客戶選定供應(yīng)商,我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也完成了,正好和模具供應(yīng)商進(jìn)入模具評(píng)審階段.