在所有的鋼管焊接應用中,鋼帶的邊緣被熔化,當使用夾緊支架把鋼管邊緣擠壓到一起時,邊緣發(fā)生凝固。然而,對激光焊接來說,特有的性質(zhì)是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層,還產(chǎn)生了一個匙孔,以至焊縫外形很窄。
功率密度低于1MW/cm2的話,如GTAW技術,就產(chǎn)生不了足夠的能量密度以產(chǎn)生匙孔。這樣,無匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊接的高精度帶來了更高效率的穿透,這又減少了晶粒生長,帶來更好的金相質(zhì)量;另一方面,GTAW更高的熱能輸入與較慢的冷卻過程導致了粗糙的焊接結(jié)構(gòu)。
通常來說,人們認為激光焊接過程比GTAW快,它們有同樣的廢品率,而前者帶來更好的金相特性,這就帶來了更高的爆破強度和更高的可成形性。當與高頻焊接相比時,激光加工材料過程不發(fā)生氧化,這就使得廢品率更低,可成形性更高。
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