利用一定功率密度的幾個加熱工件使之熔化,同時依靠與光束同軸的非氧化性輔助氣流吧孔洞周圍的熔融材料吹除、帶走,形成割縫。其所需功率密度約為汽化切割的1/10。熔化切割的激勵可概括如下:
1、激光束照射到工件表面,除反射損失外,剩下能量被吸收,加熱材料并蒸發(fā)成小孔;
2、一旦小孔形成,它作為黑體將吸收所有光束能量,小孔被融化金屬壁所包圍,依靠蒸汽流高速流動,使熔壁保持相對穩(wěn)定;
3、熔化等溫線貫穿工件,依靠輔助氣流噴射壓力將熔化材料吹走;
4、隨著工件移動,小孔橫移并留下一條切縫,激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內被吹掉。
對薄板材料,切割速度過慢會使大部分激光束直接通過切口白白損失能量,速度提高使更多光束照射材料,增加與材料的耦合功率,獲得保證切割質量的較寬參數調節(jié)區(qū),對厚板材料,偶遇激光蒸發(fā)作用或熔化產物移去速度不夠快,光束在割縫內材料切面上多次反射,只要熔化產物能在它被冷氣流凝團前除去,切割過程將繼續(xù)進行。
所有激光切割口邊緣都呈條紋狀,其原因是:①切割過程開始于導致氧燃燒的某功率值,而在較低的功率水平停止;②切割斷面褻瀆是如此的陡,以致在它上面的功率密度不能持續(xù)地維持熔化過程,而在切割面形成臺階,使切割面在切割過程中間歇地前進;③切割產生的吸收或反射等離子或煙霧可引起間歇效應。
轉載請注明出處。