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鍛鋼輥 -- 采用激光淬火與熔凝淬火技術(shù)，可以在鍛鋼輥表面獲得硬度為59-63HRC,層深為2毫米以上的硬化層，因此可以大幅度提高軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)還可以對軋輥的輥面和軸頸進行修復(fù)。

鑄鋼輥 -- 采用激光淬火與熔凝淬火技術(shù)，可以在鑄鋼輥表面獲得硬度為59-63HRC,層深為2毫米以上的硬化層，大幅度延長軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)還可以對軋輥的輥面和軸頸進行修復(fù)。

合金半鋼軋輥 -- 經(jīng)過激光淬火、熔凝淬火、合金化處理后，表面硬度可以相應(yīng)提高到45-54HRC。對于半鋼制成的帶鋼粗軋輥、中軋輥等以及棒線材的粗軋、中軋輥，使用效果顯著。采用激光熔覆技術(shù)還可以對軋輥軸頸進行修復(fù)。

鑄鐵輥 -- 采用激光淬火、熔凝淬火和激光合金化技術(shù)，可以在冷硬鑄鐵軋輥、無限冷硬鑄鐵軋輥表面獲得高硬度、紅硬性好的硬化層，因此可以大幅度提高軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)可以對鑄造高鉻鋼軋輥的軸頸進行修復(fù)。

2.其它易損件的激光處理情況

鋼鐵行業(yè)中的主要易損件還包括：夾送輥、輸送輥、張力輥、飛剪、大型圓盤鋸、行車輪、卷筒、助卷輥等。其主要材質(zhì)、性能和適合激光加工(laser oem)的工藝要求見表。

工件名稱	使用材質(zhì)	主要性能要求	適合激光處理的工藝
夾送輥	離心澆注球墨鑄鐵、無限冷硬鑄鐵，半鋼35鋼、45鋼	耐磨，耐熱	激光淬火、熔凝淬火與合金化，可采用激光熔覆實現(xiàn)軸頸修復(fù)，35鋼、45鋼完輥面修復(fù)。
輸送輥道	實心鍛鋼，空心鍛鋼空心鑄鋼	耐磨，耐熱疲勞，耐沖擊	激光淬火、熔凝淬火、合金化和熔覆全套強化工藝，可以實現(xiàn)輥面與軸頸的修復(fù)。
張力輥	35鋼、35CrMo鋼	一定硬度，綜合機械性能好	激光熔凝淬火、合金化和熔覆，可以實現(xiàn)輥面與軸頸的修復(fù)。
飛剪	CrMo工具鋼	高硬度，耐磨	激光淬火
大型圓盤剪	70CrMo鋼	紅硬性好	激光淬火與合金化
行車輪	45鋼、42CrMo鋼	一定耐磨性、綜合機械性能好	激光淬火
助卷輥	50CrV,45鋼，20CrNiMo	耐磨性好	激光淬火、熔凝淬火、合金化和熔覆全套強化工藝，可以實現(xiàn)輥面與軸頸的修復(fù)。
導(dǎo)位	鋼、鑄鐵	耐磨性好	激光淬火與熔凝淬火
除鱗輥	35CrMnMo、42CrMo鋼	耐磨性好，綜合機械性能好	激光淬火、熔凝淬火與合金化，可以用激光熔覆技術(shù)實現(xiàn)軋輥輥面和軸頸的修復(fù)。

3.軋輥激光表面強化處理的應(yīng)用實例

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