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電子系統(tǒng)

走進(jìn)雷尼紹REVO?五軸測(cè)量系統(tǒng)

激光制造網(wǎng) 來(lái)源:雷尼紹Renishaw2023-09-01 我要評(píng)論(0 )   

自1972年推出第一款觸發(fā)式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭以來(lái),雷尼紹為坐標(biāo)測(cè)量領(lǐng)域帶來(lái)了一場(chǎng)翻天覆地的革命,從此一直引領(lǐng)著全球工業(yè)計(jì)量技術(shù)的發(fā)展,始終如一地為業(yè)界推出創(chuàng)新科技...

自1972年推出第一款觸發(fā)式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭以來(lái),雷尼紹為坐標(biāo)測(cè)量領(lǐng)域帶來(lái)了一場(chǎng)翻天覆地的革命,從此一直引領(lǐng)著全球工業(yè)計(jì)量技術(shù)的發(fā)展,始終如一地為業(yè)界推出創(chuàng)新科技。其中,由雷尼紹獨(dú)立研發(fā)和生產(chǎn)的REVO?五軸多類(lèi)型傳感器系統(tǒng),以五軸技術(shù)提升測(cè)量能力,推動(dòng)了行業(yè)測(cè)量技術(shù)的飛躍式發(fā)展。



五軸多類(lèi)型傳感器測(cè)量系統(tǒng)

REVO五軸測(cè)量系統(tǒng)能夠在同一臺(tái)坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (CMM) 上執(zhí)行高性能掃描測(cè)量、非接觸式測(cè)量和表面粗糙度分析。該系統(tǒng)采用同步運(yùn)動(dòng)和五軸聯(lián)動(dòng)測(cè)量技術(shù),極大降低了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在超高測(cè)量速度下的動(dòng)態(tài)誤差。這是通過(guò)在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)做慢速線性運(yùn)動(dòng)的同時(shí),由REVO-2測(cè)座完成要求的快速運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。采用靈活的端部感應(yīng)技術(shù)進(jìn)一步增強(qiáng)了系統(tǒng)的精度和性能??刹鹦兜臏y(cè)頭系統(tǒng)配用自動(dòng)交換架,提高了系統(tǒng)靈活性。




REVO三大特性—速度、精度、靈活性

REVO五軸測(cè)量系統(tǒng)可安裝在新坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上,也可作為獲得認(rèn)證的升級(jí)選件安裝在現(xiàn)有坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上。


測(cè)量速度快


  • 測(cè)量速度高達(dá)500 mm/秒,從而提高工件測(cè)量效率

  • 數(shù)據(jù)采集速度高達(dá)每秒4,000個(gè)點(diǎn)

  • 通過(guò)無(wú)級(jí)定位和五軸運(yùn)動(dòng),減少在切換工件特征之間的非生產(chǎn)性轉(zhuǎn)換時(shí)間

  • 通過(guò)推論校驗(yàn)所有位置實(shí)現(xiàn)快速標(biāo)定,從而增加測(cè)量時(shí)間



系統(tǒng)精度高


  • 五軸掃描技術(shù)可減少坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)以及由此產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)誤差

  • 掃描測(cè)力極低,可在減小測(cè)針擾度變形的同時(shí)降低測(cè)針磨耗

  • 通過(guò)無(wú)級(jí)定位和五軸運(yùn)動(dòng),可測(cè)量之前難以接近的特征

  • 端部感應(yīng)技術(shù)進(jìn)一步增強(qiáng)了系統(tǒng)的精度和靈活性,將由測(cè)針擾度變形帶來(lái)的誤差降至最小



靈活性強(qiáng)


  • 從測(cè)座旋轉(zhuǎn)中心軸向延長(zhǎng)高達(dá)800 mm

  • 具備多類(lèi)型傳感器測(cè)頭和測(cè)針自動(dòng)交換能力

  • 雷尼紹UCCserver軟件應(yīng)用程序(基于I++ DME命令協(xié)議)為REVO-2控制器提供接口

  • 可拆卸的測(cè)頭系統(tǒng)配用自動(dòng)交換架,提高了系統(tǒng)靈活性


標(biāo)定速度更快




對(duì)傳統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定需要花費(fèi)大量時(shí)間,而這些時(shí)間本可用來(lái)測(cè)量工件。REVO-2采用的標(biāo)定方法是使用安裝在工作臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)球做整體推論校正,這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用,可測(cè)定測(cè)座和測(cè)頭的實(shí)際幾何尺寸,通過(guò)一次操作即可在任意位置進(jìn)行測(cè)量。

如果坐標(biāo)測(cè)量機(jī)僅用于測(cè)量單個(gè)或有限數(shù)量的工件,通??赡軙?huì)使用10個(gè)測(cè)座方向。對(duì)這些位置進(jìn)行標(biāo)定可能需要30分鐘左右。REVO-2僅需要20分鐘即可完成。

如果坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用于測(cè)量多個(gè)工件,則通??赡軙?huì)使用40個(gè)測(cè)座方向,這將標(biāo)定時(shí)間延長(zhǎng)到大約2小時(shí)。而REVO-2僅需要20分鐘即可完成。




REVO五軸測(cè)量技術(shù)


測(cè)座碰觸

在需要測(cè)量位置和尺寸的被測(cè)特征上,可以利用REVO驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能或結(jié)合坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (CMM) 的XYZ軸來(lái)采集離散點(diǎn)。REVO坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)的測(cè)座碰觸功能能夠滿(mǎn)足測(cè)量點(diǎn)少但測(cè)量速度高的要求。


圓掃描

圓掃描是定義的程序,通過(guò)每秒最多采集4,000個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)來(lái)掃描圓形特征。REVO通過(guò)定義預(yù)期路徑,利用其兩軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)跟蹤表面,并盡可能降低對(duì)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三個(gè)軸移動(dòng)精度的影響。圓掃描非常適用于內(nèi)孔,例如形狀至關(guān)重要的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。


圓柱掃描

圓柱掃描是沿圓柱體或圓錐體內(nèi)側(cè)或外側(cè)的軸移動(dòng)。在掃描過(guò)程中,圓柱掃描以每轉(zhuǎn)相等的長(zhǎng)度沿軸橫向移動(dòng)。由此形成螺旋路徑,在整個(gè)定義的長(zhǎng)度上采集大數(shù)據(jù)點(diǎn)集。

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墊片掃描

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墊片掃描非常適用于在掃描操作過(guò)程中跟蹤不一致的路徑。通過(guò)沿著預(yù)期路徑定義目標(biāo)點(diǎn),REVO將在采集大數(shù)據(jù)點(diǎn)集時(shí)混合點(diǎn)之間的路徑,從而盡可能減少坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)。墊片掃描在完全五軸運(yùn)動(dòng)控制下進(jìn)行。

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滑行掃描 — 平面

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利用REVO驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)回掃過(guò)平面來(lái)采集數(shù)據(jù)點(diǎn),同時(shí)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在恒定速度下沿著單一矢量方向移動(dòng)。這個(gè)過(guò)程盡可能降低了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)在高速掃描表面時(shí)固有的不準(zhǔn)確性。

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滑行掃描 — 曲面

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在滑行掃描過(guò)程中,REVO驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)控制測(cè)針的接觸壓力來(lái)適應(yīng)變化的表面形狀。坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的驅(qū)動(dòng)方向一致,因而盡可能降低了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)固有的不準(zhǔn)確性。因此,可在采集大數(shù)據(jù)點(diǎn)集時(shí)提供表面跟蹤能力,非常適用于測(cè)量葉片型面。

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截面掃描 — 

繞葉片截面執(zhí)行區(qū)域帶狀旋轉(zhuǎn)掃描

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使用測(cè)量軟件和REVO的截面掃描功能可檢測(cè)葉片截面或其他外部形狀。這種掃描技術(shù)可以通過(guò)CAD模型定義一個(gè)截面,實(shí)現(xiàn)一次完成測(cè)量作業(yè)。利用REVO的無(wú)級(jí)定位能力,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)環(huán)繞工件移動(dòng),同時(shí)REVO控制碰觸位置。

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REVO五軸測(cè)量系統(tǒng)幫助坐標(biāo)測(cè)量機(jī)充分提升測(cè)量效率,同時(shí)保持極高的系統(tǒng)精度。



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