1、應用背景
鋁鎂合金具有密度小、強度高、易成型、制造成本低等眾多優(yōu)點，被廣泛用于3C產品的骨架等。例如，手機中框上需要不少導電位，要求其電阻值小于0.5Ω才能進入下一道工序。然而鎂鋁合金中的鎂、鋁等金屬是活性元素，非常容易與空氣中的氧反應生成氧化物，未經處理的導電位電阻可高達8Ω，不能滿足通訊領域對電路阻值的要求。因此導電位在進入下一道工序前都需進行處理。 2、導電位制作方法 為解決現(xiàn)有技術中的問題，一種激光在鋁鎂合金表面制作魚鱗狀紋的方法應用而生。此工藝采用多波形可調脈寬激光器，通過多層參數(shù)組合在材料表面生成魚鱗紋導電位。魚鱗紋導電位剝除氧化層的同時底紋呈現(xiàn)魚鱗網格狀，具有紋路清晰、板面亮白不易氧化，導電性好等優(yōu)勢，也是目前較為先進的手機導電位技術。 3、光至科技魚鱗紋導電位制作解決方案 根據(jù)魚鱗紋導電位的制作工藝，光至科技經研發(fā)測試推出了高性價比的YFPN-60-GL MOPA激光器用于魚鱗紋制作。該激光器擁有高光束質量，150~300ns的可調脈寬范圍等特點。 最大單脈沖能量（mJ） 1.5 高穩(wěn)定性 24h功率波動<3% 可調脈沖頻率（kHz） 1-1000 脈沖寬度（ns） 150-300 工程師以YFPN-60-GL與F254場鏡在鎂鋁合金中框上進行魚鱗紋測試如下： 以中等脈寬，低頻率，小能量對材料表面的一些臟污清洗，以減少爆點及不均勻現(xiàn)象，清洗后效果如下圖； 用大脈寬、高頻率、慢速、合適的能量對材料表面掃描，激光沿著填充線的路徑將所到之處的表面鈍化層氣化，生成一層致密合金層，表面原有的坑洼以及氣孔被這層致密的合金層填滿并進行了整平，這層致密合金層的外觀看起來油光發(fā)亮； 用大脈寬、中等頻率、中等功率、快速在其表面掃描一遍，在原有油光發(fā)亮的合金層基本面上形成魚鱗紋。此過程速度或能量不適合都無法在材料表面形成密度適中的魚鱗紋。 密度適中的魚鱗紋 能量過大效果
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