一把心形魯班鎖，12個(gè)零件、100多個(gè)面組合在一起，間隙0.005毫米，相當(dāng)于頭發(fā)絲的十六分之一，達(dá)到目前數(shù)控加工的極限……這只是他無(wú)數(shù)個(gè)高精度加工作品的縮影。

從普通機(jī)床操作工人成長(zhǎng)為大國(guó)工匠，擁有三個(gè)工種高級(jí)技師操作證；24歲，成為中國(guó)航天科工集團(tuán)最年輕的高級(jí)技師；25歲，獲得全國(guó)技能大賽亞軍；26歲，成為最年輕的北京市“金牌教練”……成績(jī)的背后，是他對(duì)數(shù)控技術(shù)的不懈追求，對(duì)“航天報(bào)國(guó)”的執(zhí)著堅(jiān)守。他就是航天科工二院283廠高級(jí)技工——曹彥生。

聽(tīng)音辨形：他的數(shù)控加工技術(shù)達(dá)到“人機(jī)合一”

2005年，剛畢業(yè)的曹彥生滿懷夢(mèng)想和憧憬，來(lái)到283廠工作。然而，當(dāng)時(shí)的廠房環(huán)境不夠現(xiàn)代化。每天，他將沉重的導(dǎo)軌抬上龍門(mén)銑床，穿著大頭皮鞋，來(lái)回蹚在冷卻液中，雙腳時(shí)常被浸透。任務(wù)緊張時(shí)，他每天都主動(dòng)工作14個(gè)小時(shí)以上。

繁重的工作沒(méi)有讓曹彥生懈怠，只要有空，他就泡在書(shū)店，把關(guān)于數(shù)控的書(shū)籍讀個(gè)遍；進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)和按鈕提示都是外文，他就自學(xué)了多種外語(yǔ)。

一年夏天，283廠首次將五軸加工技術(shù)應(yīng)用于零部件生產(chǎn)加工，當(dāng)時(shí)廠內(nèi)精通數(shù)控加工的人并不多。憑借早期研讀的相關(guān)知識(shí)，曹彥生接下了這項(xiàng)任務(wù)。他采用參數(shù)化建模，進(jìn)行五軸加工程序編制，但由于零件加工精度要求極高，可借鑒的經(jīng)驗(yàn)少，一道道關(guān)鍵程序的編制讓工作進(jìn)展一度卡殼。

一天凌晨3點(diǎn)，躺在床上琢磨問(wèn)題的他突然靈光一閃，想到了解決問(wèn)題的方法。他興奮地給同事打了一個(gè)電話，得知同事當(dāng)天倒班作業(yè)正在廠里，他便穿上衣服興沖沖地跑到廠房。經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證，該種方案完全可行，并最終徹底解決了零件加工難題，取得了技術(shù)新突破。

成功往往來(lái)自汗水的累積，艱辛的付出也讓曹彥生練就了一身不凡的本領(lǐng)。他能夠聽(tīng)聲音判斷切削用量是否合理，能夠看切屑判斷刀具壽命，達(dá)到“人機(jī)合一”。

萬(wàn)無(wú)一失：他的加工誤差小于一根頭發(fā)絲的厚度

制造航天產(chǎn)品講究的是“穩(wěn)妥可靠，萬(wàn)無(wú)一失”。作為航天產(chǎn)品翅膀的雕刻師，曹彥生深知自己的責(zé)任所在。

曹彥生是技能高手，可以將細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件平面度誤差做到小于一根頭發(fā)絲的厚度。他也是一個(gè)大師級(jí)的數(shù)控雕刻師，可以將航天產(chǎn)品翅膀分毫不差地加工出來(lái)。

在一個(gè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中，面對(duì)產(chǎn)品對(duì)稱度的超高精度要求，許多師傅試了一次又一次，都出現(xiàn)不同程度的超差。眼看整批次產(chǎn)品存在報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，曹彥生主動(dòng)請(qǐng)纓，從分析超差產(chǎn)生的原因、材料的特點(diǎn)、多軸編程技術(shù)等方面入手全力攻關(guān)。

為了確保加工過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失，曹彥生自學(xué)了仿真軟件，將先進(jìn)的五軸加工技術(shù)和仿真技術(shù)結(jié)合起來(lái)。經(jīng)過(guò)他的不懈努力，最終加工出來(lái)的“翅膀”對(duì)稱度達(dá)到了要求。

曹彥生還練就了一項(xiàng)“所見(jiàn)即所得”的本事。一次，同事為了考驗(yàn)曹彥生的技能水平，半開(kāi)玩笑地從一堆花生中挑出一顆，讓他生產(chǎn)加工一個(gè)一模一樣的特殊材料工藝品。曹彥生從拿著花生“相面”、建模、編程、仿真到最終加工成型，僅用了2個(gè)小時(shí)。

在先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域，曹彥生首次將高速加工技術(shù)和多軸加工技術(shù)結(jié)合，發(fā)明的“高效圓弧面加工法”，為航天企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本數(shù)千萬(wàn)元；他提出的多項(xiàng)新型加工理念，讓蜂窩材料、鋁基碳化硅復(fù)合材料等新材料加工瓶頸問(wèn)題迎刃而解，為航天裝備新材料選用提供了有力保障。

甘為人梯：建設(shè)航天強(qiáng)國(guó)需要更多大國(guó)工匠

近年來(lái)，曹彥生有了新身份，作為北京市“金牌教練”，他指導(dǎo)的4名選手均在全國(guó)大賽名列前茅。

“看到自己指導(dǎo)的選手上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)，比自己得獎(jiǎng)還高興?！辈軓┥f(shuō)，在不斷追蹤數(shù)控加工頂尖技術(shù)的同時(shí)，他把自身積累的技能技藝也無(wú)私傳授給了身邊的同事。

曹彥生所在的航天科工二院，對(duì)創(chuàng)新人才的重視早已成為全院共識(shí)。曹彥生所在的“馬景來(lái)工作室”是航天科工集團(tuán)眾多大師工作室中的標(biāo)桿，專(zhuān)攻數(shù)控加工難題和高端技能人才孵化。而今，這個(gè)18人的工作室，已有7人獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?1人獲全國(guó)技術(shù)能手稱號(hào)，誕生了5位全國(guó)技能大賽冠軍。

與數(shù)控“牽手”十余年，曹彥生成了大家口中的“數(shù)控達(dá)人”。但他并不滿足：不斷面對(duì)挑戰(zhàn)，繼續(xù)攻堅(jiān)克難，享受著解決問(wèn)題的過(guò)程。

“建設(shè)航天強(qiáng)國(guó)、科技強(qiáng)國(guó)，我們無(wú)疑需要更多像曹彥生這樣擁有工匠精神的年輕人，扎根一線，為祖國(guó)事業(yè)而奮斗?！焙教炜乒ざ狐h委書(shū)記馬杰說(shuō)。