數(shù)控技術是制造業(yè)的關鍵領域，早期的數(shù)控機床監(jiān)控，需要工作人員親自在機床跟前，查看機床的工作狀態(tài)，輸入控制命令，程序代碼等，當機床出現(xiàn)故障時能立即采取措施進行維護。這種監(jiān)控方式對工作人員的要求比較高，工作人員要對機床特別了解，特別是出現(xiàn)故障時要求工作人員能迅速準確的做出判斷，專業(yè)人員得需求量較大。另外，一些有危險作業(yè)環(huán)境的機床，如高溫作業(yè)環(huán)境，高轉速切削等，會對工作人員造成身體危害，而車間內(nèi)的噪聲也是對健康的一個大的威脅。

    隨著信息技術的快速發(fā)展，數(shù)控技術也獲得了不斷的進步，出現(xiàn)了遠離危險作業(yè)環(huán)境的機床監(jiān)控技術，但是一臺監(jiān)控主機只能監(jiān)控一臺機床，不能完成多臺機床的統(tǒng)一管理。隨著嵌入式技術的飛速發(fā)展和網(wǎng)絡技術的日益普遍運用，智能化、網(wǎng)絡化成為當代數(shù)控機床發(fā)展的主要方向。本文提出了一個在網(wǎng)絡環(huán)境下實現(xiàn)數(shù)控機床的監(jiān)視及控制系統(tǒng)設計，增加了對機床的控制數(shù)量，提高了數(shù)控設備利用率，為實現(xiàn)數(shù)控機床的高速、強力切削，數(shù)控加工的無人化環(huán)境奠定了基礎。
 

圖1系統(tǒng)總體結構框圖

1系統(tǒng)總體結構設計

    本系統(tǒng)核心部分采用目前比較流行的嵌入式ARM處理器(s3c2410)和Linux操作系統(tǒng)，對機床進行狀態(tài)信息采集及信息發(fā)送。在處理器芯片的存儲器中，寫入了Linux操作系統(tǒng)和目前較前沿的嵌入式SQLite數(shù)據(jù)庫，將從機床接收到的狀態(tài)信息，經(jīng)過處理后，存入嵌入式數(shù)據(jù)庫，同時向上反饋給車間級監(jiān)控主機，以及接收從車間級監(jiān)控主機發(fā)送來的控制命令或程序代碼。此外，本系統(tǒng)還具備一定的智能功能，能根據(jù)接收到的報警狀態(tài)信息，在傳送到車間級監(jiān)控主機之前，從嵌入式數(shù)據(jù)庫中調(diào)出相應報警信息所對應的控制命令(系統(tǒng)初始化時自行設置)，如對機床進行停機等，來對機床緊急狀態(tài)作出自動處理，避免機床損壞。因擁有嵌入式數(shù)據(jù)庫，以及能對機床緊急狀態(tài)作出自動處理，所以減輕了車間級監(jiān)控主機的實時監(jiān)控負擔，工作人員可以在監(jiān)控室來監(jiān)控整個車間或幾個車間的機床的工作狀態(tài)，以及對車間級的各機床發(fā)送控制命令，從而實現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)的數(shù)控機床遠程監(jiān)控。如圖1所示。