激光傳感器日益成為在鋼鐵工業(yè)領域中普遍應用于鑄造，加工、焊接及機器人等方面的測量工具。它主要針對金屬工藝中小尺寸、高頻率的測量需求，用于質量監(jiān)測，不需直接接觸金屬表面而幾乎在任何環(huán)境下進行操作。 

　　水平連鑄控制 
　　鑄造工藝自動化的提高要求越來越精確控制水平連鑄。填級測量很大程度上依賴于不同種類漂浮系統(tǒng)。但由于這些系統(tǒng)直接接觸熔體表面，由于粘接熔體而容易失效。而無接觸激光系統(tǒng)提供了完美的解決方案：不直接接觸熔體的自由測量特性并提供許多其它優(yōu)點，比如在金屬表面以較大距離進行大范圍測量。主要應用領域是熔爐水平連鑄的監(jiān)控，如連鑄殼、檐槽，聯(lián)接件和模具。

　　厚度測量 
　　布置兩個傳感器是進行厚度測量的基礎。首先為一個滾筒指定原點，產品在滾筒上移動，與轉軸接觸的一面被作為零點，接下來的測量是相對于零點測出一個厚度值。另一種厚度測量，產品在位于其上方和下方的兩個傳感器之間移動，兩個傳感器測出的距離差得出產品的厚度值，這種測量裝置的優(yōu)點是產品可以在傳送時上下振動時不會發(fā)生測量誤差?？諝饫鋮s的OPTIMESS傳感器可以對高溫材料進行測量。穿梭厚度測量系統(tǒng)可以實現(xiàn)不同軌道的固定厚度測量。 

　　幾何測量 
　　如果產品除厚度外，還需測量寬度、長度和邊角，則可以采用點測OPTIMESS和OPTISCAN掃描儀。長度---由無接觸長度測量系統(tǒng)獨立進行整板幾何測量，兩個各位于產品上方和下方的掃描儀檢測厚度和輪廓，位于產品兩側的兩個點測OPTIMESS傳感器測定寬度。鋼板外形在整板通過在測量架下移動而持續(xù)測量。