在焊接工藝的前端,坡口切割扮演著至關(guān)重要的角色。然而,傳統(tǒng)的火焰與等離子切割工藝在面對高精度、高效率的切割需求時,顯得力不從心。它們不僅難以實現(xiàn)精細化的加工,還因熱影響過大而導(dǎo)致切割質(zhì)量難以控制,同時還需要人工進行繁瑣的坡口打磨,效率遠低于平面切割(約低30%),材料浪費也令人痛心。 聯(lián)盟單位崗春激光重磅推出了一套創(chuàng)新的激光坡口切割解決方案,該方案凝聚了五組核心技術(shù)的精華,不僅有效解決了傳統(tǒng)切割工藝的痛點,還以其卓越的性能和智能化特性,引領(lǐng)了行業(yè)的新風(fēng)尚。 核心技術(shù)一:艾妮智能系統(tǒng) 艾妮系統(tǒng)的特點是智能、高速、高精,憑借卓越的智能算法,實現(xiàn)了對切割過程的精準控制。即便是新手操作員,也能輕松上手,同時保證了切割的速度與精度達到前所未有的高度。 核心技術(shù)二:高效套料軟件 這款軟件讓離線編程成為可能,只需在電腦前設(shè)置好參數(shù),設(shè)備即可在無人值守的情況下自動運行。更重要的是,它還具備模擬切割調(diào)試功能,大大降低了實際切割中的出錯率,提升了整體效率。 核心技術(shù)三:一鍵智能切割頭 這款切割頭集自我診斷、自動對中、切縫實時檢測與焦點實時補償?shù)榷喾N功能于一身,能夠?qū)崿F(xiàn)激光頭與手機、電腦之間人機物聯(lián)。這款智能切割頭的出現(xiàn),再度降低了用戶的使用門檻,高度的智能化讓切割頭能夠在自我診斷和自我調(diào)節(jié)中時刻保持穩(wěn)定,從而擺脫過去對老師傅技術(shù)的依賴,提升用戶效率。 核心技術(shù)四:鋼鐵俠AB軸 市場上常見的AB軸,雖然標注的承載力為10公斤,但實際使用中往往只能承載7-8公斤,這種承載力的不足在很大程度上限制了坡口切割的應(yīng)用范圍。而崗春研發(fā)的鋼鐵俠AB軸實際承載能力達20公斤,但為保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,對外保守宣稱為15公斤。這一提升確保了在大功率坡口切割過程中的穩(wěn)定性,還為用戶提供了更大的操作靈活性和切割效率。 此外,市面上大多數(shù)AB軸的回轉(zhuǎn)角度通常限制在45°,而崗春鋼鐵俠AB軸突破了這一限制,將回轉(zhuǎn)角度提升至了50%,這一創(chuàng)新設(shè)計極大地拓寬了坡口切割的應(yīng)用領(lǐng)域,滿足了眾多特殊應(yīng)用場景下的需求。 核心技術(shù)五:橫梁設(shè)計方案 在確保了品質(zhì)卓越、性能優(yōu)異的切割頭和AB軸之后,崗春激光深知橫梁作為關(guān)鍵部件的重要性,其性能直接關(guān)系到整個坡口切割系統(tǒng)的效能發(fā)揮。因此,崗春激光不僅提供高質(zhì)量的硬件設(shè)備,還貼心地為每個合作客戶免費提供橫梁方案,力求通過優(yōu)化橫梁設(shè)計,進一步提升切割效率和穩(wěn)定性。 除了平面坡口切割外,崗春激光在三維五軸坡口技術(shù)領(lǐng)域同樣表現(xiàn)出色,針對型鋼加工市場的特殊需求,自主研發(fā)了ACU軸及三維五軸坡口切割頭,徹底打破了傳統(tǒng)切割頭在處理復(fù)雜坡口結(jié)構(gòu)時的局限,特別是在細小鎖口和狹角切割方面實現(xiàn)了技術(shù)飛躍。 這一創(chuàng)新不僅為型鋼切割市場注入了新的活力,也確立了崗春激光在該領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,其型鋼坡口切割頭市場占有率穩(wěn)居第一,特別是在高功率(如2萬瓦)市場中,占有率更是超過了70%,彰顯了崗春激光強大的技術(shù)實力和市場競爭力。 崗春激光董事長蔣修青表示,公司始終致力于將先進的激光切割技術(shù)普及到更廣泛的用戶群體中。通過不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能和降低成本,崗春激光將推動坡口切割市場向更加高效、智能、綠色的方向發(fā)展。
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