在汽車(chē)生產(chǎn)制造過(guò)程中，每個(gè)零部件都配有類(lèi)似“身份證”的碼（即DPM碼），它記錄了其生產(chǎn)工藝參數(shù)、來(lái)源和流向信息。借助專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備，掃描零部件條碼/二維碼，即可快速查到產(chǎn)品來(lái)源及流向，在精準(zhǔn)識(shí)別與追蹤零部件，實(shí)現(xiàn)制造環(huán)節(jié)質(zhì)量把控與追溯等方面提供關(guān)鍵信息支撐。當(dāng)前普遍采用的標(biāo)簽貼方式應(yīng)用于工件（如電池殼身）時(shí)，卻暴露出諸多嚴(yán)重缺陷。隨著時(shí)間推移，粘貼于電池殼身的標(biāo)簽貼表面所承載的 DPM 碼信息會(huì)逐漸模糊，嚴(yán)重影響其識(shí)別準(zhǔn)確性。此外，在遭遇碰撞或尖銳物品接觸時(shí)，標(biāo)簽貼極易受損，進(jìn)而導(dǎo)致數(shù)據(jù)識(shí)別困難，使得產(chǎn)品信息無(wú)法有效追溯。
激光標(biāo)刻作為一種極具優(yōu)勢(shì)的先進(jìn)工藝，可在材料表面產(chǎn)生永久性標(biāo)記，也可同時(shí)對(duì)標(biāo)記區(qū)域進(jìn)行清洗。隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)需求的不斷增長(zhǎng)，激光標(biāo)刻技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)的標(biāo)簽貼方式，成為新能源汽車(chē)行業(yè)零件標(biāo)記與信息管理的主流解決方案。
激光打刻原理圖示
汽車(chē)鋁合金零部件上進(jìn)行DPM碼打刻，并用掃描槍對(duì)打刻的DPM碼進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)識(shí)別，識(shí)別等級(jí)為3級(jí)及以上，打刻（范圍：76×38mm）節(jié)拍≤70s，打刻內(nèi)容分為掃底、暗碼以及明碼三部分。- 工件掃底：對(duì)金屬零部件上的DPM碼而言，零部件表面有反光特性，當(dāng)采用激光設(shè)備進(jìn)行條碼讀取的時(shí)候，金屬表面會(huì)形成鏡面反射區(qū)，影響字符二維碼的清晰度，致使DPM碼讀取困難或出現(xiàn)識(shí)別等級(jí)較低的情況，所以需在打碼前對(duì)表面進(jìn)行掃底，增強(qiáng)識(shí)別對(duì)比度。
- 暗碼：暗碼即為二維碼，內(nèi)含零件唯一編號(hào)、氣密值與時(shí)間等信息。
- 明碼：明碼內(nèi)含暗碼內(nèi)部分信息，為可見(jiàn)字符，方便人員觀察零件信息。
DPM碼圖示
翔明激光定制激光打碼設(shè)備主要由激光柜、電腦PC柜及激光打碼頭組成，激光柜內(nèi)含激光器及電控系統(tǒng)，PC柜內(nèi)含操作屏幕與工控機(jī)等，電腦內(nèi)裝有數(shù)據(jù)庫(kù)軟件與上位機(jī)軟件，具備總線發(fā)打碼信息自動(dòng)打碼以及數(shù)據(jù)庫(kù)查重等功能，激光打碼頭內(nèi)含高精密光學(xué)部件。打碼與控制分體式設(shè)計(jì)，完全無(wú)接觸式操作，安全可靠。
2）高精度高效率
采用先進(jìn)的激光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更高的打碼精度；自動(dòng)化集成，0.2mm深度19個(gè)字符只需15S。
3）邊打邊吸
預(yù)留吸塵接口，帶高負(fù)壓反吹式系統(tǒng)，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)防鏡片污染和打碼效果影響。
4）易于集成自動(dòng)化
預(yù)留多個(gè)接口，易于集成自動(dòng)化，滿(mǎn)足產(chǎn)線高速精準(zhǔn)打碼劃刻需求。
5）視覺(jué)定位識(shí)別系統(tǒng)- 含視覺(jué)相機(jī)、視覺(jué)定位軟件、光源及控制器、同軸光具座。
- 可對(duì)工件打刻位置、字體與字號(hào)、打刻樣式識(shí)別并對(duì)比數(shù)據(jù)庫(kù)信息，判斷是否符合，對(duì)文字缺失/文字重疊和打刻面狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別驗(yàn)證。
6）主機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)- 數(shù)據(jù)庫(kù)容量可記錄年產(chǎn)量數(shù)據(jù)記錄;帶歷史數(shù)據(jù)查重功能。
- 數(shù)據(jù)庫(kù)將打碼結(jié)果及打碼工藝參數(shù)等與工件DPM碼綁定，主線可通過(guò)PLC數(shù)據(jù)讀取。
當(dāng)前該打碼設(shè)備已在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)交付使用，實(shí)現(xiàn)電池殼零部件批量打碼，這一成果不僅有力地推動(dòng)了新能源汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化與精細(xì)化進(jìn)程，更在提升產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性與管理精準(zhǔn)度方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用，以下展示的即為現(xiàn)場(chǎng)所呈現(xiàn)出的部分打碼效果圖示。
DPM碼標(biāo)刻
DPM碼等級(jí)評(píng)定圖示（4級(jí)最優(yōu)）
翔明激光打碼設(shè)備以其卓越性能與廣泛兼容性，已適用于航空航天、軌道交通、汽車(chē)制造、海洋船舶、電子微加工、食品加工、不銹鋼鋁合金制品以及模具加工等多個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)4.0及大數(shù)據(jù)的不斷推廣、激光打碼設(shè)備未來(lái)將呈現(xiàn)多維度發(fā)展態(tài)勢(shì)，精準(zhǔn)度與速度將不斷突破，逐步構(gòu)建起全產(chǎn)業(yè)鏈可追溯、信息安全可靠的標(biāo)識(shí)生態(tài)，為全球智能制造及產(chǎn)品全生命周期管理提供核心支撐與創(chuàng)新動(dòng)力。
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