創(chuàng)新不止 步履不停

顛覆生產(chǎn) 引領(lǐng)變革

7月10日，華工激光舉辦工廠開(kāi)放日暨超重管激光三維加工中心全球首發(fā)儀式。

填補(bǔ)市場(chǎng)空白，引領(lǐng)技術(shù)新風(fēng)?；顒?dòng)現(xiàn)場(chǎng)華工激光發(fā)布超重管激光三維加工中心、高功率管材激光清洗裝備兩款針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)研發(fā)的智能裝備，并展出多款超高功率激光切割、激光焊接智能裝備以及自動(dòng)化產(chǎn)線。

“流線化智造”生產(chǎn)線吸睛無(wú)數(shù)，“像生產(chǎn)汽車一樣生產(chǎn)切割機(jī)”在這里實(shí)現(xiàn)。從高端智能裝備到自動(dòng)化產(chǎn)線，再到智慧工廠，華工激光以智能制造整體解決方案為現(xiàn)代工業(yè)浪潮帶來(lái)“智造”之風(fēng)。

創(chuàng)

新品首發(fā)

關(guān)注行業(yè)需求，提升自主研發(fā)能力，以創(chuàng)新產(chǎn)品彌補(bǔ)行業(yè)空缺。此次發(fā)布的兩款新品，直面行業(yè)痛點(diǎn)。

高功率管材激光清洗裝備

業(yè)內(nèi)首臺(tái)！管材清洗 加倍提速

高功率管材激光清洗裝備針對(duì)金屬管材加工及能源行業(yè)定制開(kāi)發(fā)，可對(duì)圓形管、方管、矩形管、橢圓管、異型管等型材進(jìn)行激光清洗。6m長(zhǎng)、直徑60mm管材，激光清洗只需10分鐘，潔凈如初。

行業(yè)痛點(diǎn)

傳統(tǒng)管件清洗方式：以機(jī)械和人工打磨為主，效率低，人工強(qiáng)度大；噴丸和酸洗的方式會(huì)造成環(huán)境污染。

獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

·標(biāo)準(zhǔn)高：按照國(guó)際出口標(biāo)準(zhǔn)制造

·速度快：動(dòng)態(tài)響應(yīng)高，最高定位速度達(dá)90m/min

·加工強(qiáng)：清洗直徑20-220mm，長(zhǎng)度最長(zhǎng)6m

·穩(wěn)定性：懸壁結(jié)構(gòu)型式，電機(jī)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

·自動(dòng)化：全自動(dòng)上下料

超重管激光三維加工中心

"一臺(tái)機(jī)器替代一個(gè)工廠"

國(guó)內(nèi)首臺(tái)超重管激光三維加工中心由華工激光自主研發(fā)，以全自動(dòng)激光切割超大、超重、超長(zhǎng)管材、型鋼為目的，實(shí)現(xiàn)送料、切割、搬出高度自動(dòng)化。具有高剛性、高效率、高精度的加工能力。廣泛用于需要長(zhǎng)尺寸管材加工的各行各業(yè)。

行業(yè)痛點(diǎn)

·目前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械、立體車庫(kù)、水處理等行業(yè)對(duì)大型型材需求大，但現(xiàn)有工序間轉(zhuǎn)運(yùn)材料困難，用工數(shù)量多，人工成本高。

·200-500mm管徑的加工裝備基本被國(guó)外壟斷，價(jià)格貴。

獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

·創(chuàng)新顛覆 自主研發(fā)：最大加工管徑508mm、單根管材最大載重2.7t

·節(jié)省成本：4卡盤0尾料切割

·智能加工：三維五軸坡口切割

·天賦異稟：槽鋼、I型、C型，L型等復(fù)雜型材，全材切割

·一機(jī)多能：切割、鉆孔、攻絲一站式加工

智

顛覆生產(chǎn)

今年3月華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園（三期）正式投產(chǎn)，為激光裝備智能化生產(chǎn)描繪出高規(guī)格藍(lán)圖。如今，“流線化智造”生產(chǎn)線已正式投入使用，現(xiàn)場(chǎng)吸睛無(wú)數(shù)。

作為國(guó)內(nèi)首條高功率激光裝備“流線化智造”生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)激光裝備多設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、批量化生產(chǎn)，是激光裝備加工能力和加工品質(zhì)的重要保障。

聚

行業(yè)關(guān)注

多項(xiàng)“首創(chuàng)”、多款“重磅”，來(lái)自各地的行業(yè)客戶和供應(yīng)商對(duì)這些新裝備、新產(chǎn)線表現(xiàn)出極大的熱情和關(guān)注。